气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构，包括底座、导电嘴、喷嘴、附加喷嘴，喷嘴与底座连接，附加喷嘴包括设有外螺纹的连接部和呈倒圆锥形下部，圆锥形下部周壁上均布有气体分流孔，附加喷嘴和喷嘴之间螺纹连接，底座中央设焊丝通孔，焊丝通孔周边设圆环形凸起，圆环形凸起通过内螺纹与导电嘴螺纹连接，导电嘴轴向中央设焊丝通道，导电嘴末端设限位凸起，导电嘴上套设导热套，导热套与喷嘴的上半部分之间连接有导热丝。本实用新型结构简单，易于制造，成本低，在不同的情况下可以通过调整附加喷嘴，同时对导电嘴做上下移动的调整，对焊丝长度进行调整，即可实现不同深度和宽度的坡口焊接，大大降低了生产操作成本。
【专利说明】气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，具体涉及气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构。
【背景技术】
[0002]熔化极氩弧焊采用Ar或Ar+He作为保护气，通常称为MIG焊。若采用Ar家少量O2或CO2气体作为保护气时，虽然电弧仍具有氩弧特征，但存在有活性气体，则称为MAG焊。熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极，电弧是在纯氩或富氩保护气中燃烧，焊接过程中焊丝不断融化并填充到熔池中去，冷凝后即形成焊缝。在焊接的过程中要保证弧长和焊接规范的稳定。目前在焊接生产中，熔化极氩弧焊已广泛应用于薄板和中厚板的焊接，尤其适合于焊接铝及其合金、铜及其合金以及不锈钢等金属材料，是今后的焊接作用中运用最广泛的焊接工艺之一，同时也是今后焊接技术发展的主要方向之一。
[0003]一般在进行熔化极气体保护焊接时，焊枪端头装有导电嘴，焊接端头导电嘴外部会装有喷嘴，以保护焊接电弧的稳定性以及保护高温焊接区不被氧化。图1为陶瓷衬垫MAG气体保护防单面焊双面成形的焊接过程示意图。进行单面焊双面成形时，焊缝的背面加有衬托材料即陶质衬垫，对于焊缝拼装间隙的控制可以适当放宽，由于衬垫的存在，使得熔池金属在工件烧穿的情况下也不至于流失，形成了足够的熔深，保证了焊缝根部的熔透。陶瓷衬垫的使用抑郁焊缝根部的一次性熔透。但是采用图1中所示的焊接结构对母材进行焊接，存在一些缺陷:
[0004]1、焊接深而窄的坡口内部时，喷嘴直径大，则需要将导电嘴末端的焊丝长度加长，才可以深入到坡口中进行焊接；若焊丝伸出喷嘴过长，焊接过程得不到气体的保护，就会出现气孔，影响焊接质量，另外，焊丝伸出喷嘴过长会引起焊接电弧过长，降低电弧穿透能力，不能保证单面焊双面成形，造成焊接缺陷。
[0005]2、焊接过程中，由于高温作用，导电嘴在使用一定时长后会回膨胀，焊丝通道变大，导电嘴和焊丝接触不稳定，使得焊接电流不稳定，火花飞溅，焊缝质量下降，焊工操作难度大。
[0006]3、进行焊接时，必须保护工件不受潮，否则影响焊接质量。
【发明内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构。
[0008]实现本实用新型的技术方案如下:
[0009]气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构，包括底座、导电嘴、喷嘴、附加喷嘴，所述附加喷嘴分两部分，上部为设有外螺纹的连接部，下部呈倒圆锥形，圆锥形下部的周壁上均布有一圈气体分流孔，所述喷嘴的上部与底座连接，喷嘴的内壁的下半部分加工有内螺纹，附加喷嘴和喷嘴之间螺纹连接，所述底座中央设有焊丝通孔，焊丝通孔周边设有圆环形凸起，圆环形凸起通过加工的内螺纹与导电嘴上端加工的外螺纹螺纹连接，所述导电嘴轴向中央设与焊丝通孔对应的焊丝通道，导电嘴的末端设有限位凸起，导电嘴上套设有导热性较好的导热套，导热套与喷嘴的上半部分之间连接有导热丝，所述喷嘴与导电嘴之间形成保护气通道。
[0010]进一步地，所述导热套采用陶瓷材料。
[0011]采用了上述的方案，直径大的喷嘴可以焊接较宽的坡口 ；附加喷嘴可以焊接深而窄的坡口，喷嘴与附加喷嘴之间螺纹连接，使得附加喷嘴方便上下移动和更换，附加喷嘴上设置分流孔，部分保护气从气体分流孔中逸出，可以扩大有效保护区；导热套具有很好的导热性，导热套的设置使得导电嘴的热量可以得到很好的传导；在导热套和喷嘴之间设置导热丝，可以加热保护气，确保形成气体保护区的保护气的干燥，确保焊件不受潮。本实用新型涉及简单，成本低，在不同的情况下可以通过移动或更换附加喷嘴，同时对导电嘴做上下移动的调整，对焊丝长度进行调整，即可实现不同深度和宽度的坡口焊接，大大降低了生产操作成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为陶瓷衬垫MAG气体保护防单面焊双面成形的焊接过程示意图；
[0013]图2为本实用新型结构示意图；
[0014]图3为采用本实用新型进行单面焊双面成形的焊接过程示意图；
[0015]图中，I为焊丝，2为圆弧形凸起,3为导热丝,4为喷嘴,5为导电嘴,6为分流孔,7为导热套，8为附加喷嘴,8-1为连接部,8-2为圆锥形下部,9为限位凸起，10为底座，11为焊丝通道，12为送丝轮，13为保护气，14为工件，15为胶带布，16为陶瓷衬垫，17为电弧。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]参见图1，气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构，包括底座10、导电嘴5、喷嘴4、附加喷嘴8，所述附加喷嘴分两部分，上部为设有外螺纹的连接部8-1，下部呈倒圆锥形，圆锥形下部8-2的周壁上均布有一圈气体分流孔6，所述喷嘴的上部与底座连接，喷嘴的内壁的下半部分加工有内螺纹，附加喷嘴和喷嘴之间螺纹连接，所述底座中央设有焊丝通孔，焊丝通孔周边设有圆环形凸起2，圆环形凸起通过加工的内螺纹与导电嘴上端加工的外螺纹螺纹连接，所述导电嘴轴向中央设与焊丝通孔对应的焊丝通道11，焊丝I置于焊丝通道中，导电嘴的末端设有限位凸起9，导电嘴上套设有导热性较好的导热套7，导热套与喷嘴的上半部分之间连接有导热丝3，所述喷嘴与导电嘴之间形成保护气通道。所述导热套采用陶瓷材料，也可以采用其他导热性好的材料。
[0018]对于被焊工件的较宽的坡口，可以选用直径大的喷嘴进行焊接。
[0019]对于被焊工件的深而窄的坡口，可以采用附加喷嘴进行焊接，附加喷嘴与喷嘴螺纹连接，将附加喷嘴做适当的上下调节，使附加喷嘴可以对深而窄的坡口进行焊接；附加喷嘴上设置分流孔，部分保护气从气体分流孔中逸出，可以扩大有效保护区，有效保护焊接熔池，提高焊缝质量的稳定性。采用附加喷嘴进行焊接时，导电嘴和焊丝要做相应的调整；焊丝需要伸长，为避免焊丝伸长得不到保护气的保护以及焊丝伸长引起电弧过长而导致出现气孔等缺陷，相应地，导电嘴也要伸长，因为导电嘴与圆环形凸起之间螺纹连接，则可以对导电嘴做适当的上下调节。
[0020]导电嘴的结构尺寸与焊丝直径相匹配，焊丝在导电嘴内的接触长度约为20?30mm,从而避免因焊丝与导电嘴直接的接触不良以及导电接触点位置不稳定而有可能造成焊丝与导电嘴内壁件大弧与粘连，增加送丝阻力和送丝的不稳定。同时，导电嘴对焊丝可以起到一定的矫直和定向的作用。
[0021]导电嘴与圆环形凸起之间螺纹连接，当导电嘴损坏时，可以对导电嘴进行跟换。导电嘴套设导热套，由于导热套具有很好的导热性，可以将导电嘴上的高温吸收，给导电嘴降温，避免导电嘴烧伤甚至烧损，同时，导热套套设在导电嘴上在一定程度上可以防止导电嘴受高温作用而导致焊丝通孔变大，避免导电嘴和焊丝接触的不稳定性，保证导电嘴和焊丝之间的导电性，保证焊接电流的稳定，使焊接过程中火花飞溅小，提高焊接质量。导电嘴末端设置的限位凸起可以对限位套进行限位，防止导热套从导电嘴上脱落。
[0022]导热套和喷嘴之间设置有导热丝，导热丝具有一定的可伸缩性，在导电嘴上下移动时，导热丝做相应地伸缩。导热套将从导电嘴吸收的热量传给导热丝，导热丝对保护气进行加热，确保形成气体保护区的保护气的干燥，确保被焊工件不受潮。
[0023]采用本实用新型进行单面焊双面成形的焊接过程:参见图3，用胶带布15将陶瓷衬垫16与工件14背面贴合紧密，送丝轮12速度稳定地且不断地输送焊丝。从喷嘴中喷出的保护气13在焊接区造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在保护气层流的包围中，电弧17罩住整个焊丝端部，且在焊丝和工件之间燃烧，利用电弧产生的热量熔化被焊处，并填充焊丝，从而把两块分离的工件连接在一起，获得牢固的焊接接头。
[0024]焊缝的成形与衬垫的槽口形状有关，由于焊缝的形式多样性，则要求不同的焊接形式，依据需求选用合适的衬垫形状。参见下图:陶瓷衬垫选用举例。
[0025] 型4 ? 视图:.装配实例.1用途
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[0026]陶瓷衬垫是天然无机材料(高岭土、滑石等)按适当比例混合成陶瓷粉后加压成型，再在1350-1400°C的高温下进行烧结而制成的陶瓷制品。由于在高温下烧结，且具有良好的导热性，所以对急热、急冷有良好的耐热变性，在焊接时产生的高温下也能维持稳定状态，从而能防止金属熔落，优良的热传导作用起到预热及后热的效果，进而能在背面形成良好的焊缝。陶瓷的特点是耐酸、碱腐蚀，因此在焊接时工件不会产生变形或物化反应。
[0027]本实用新型结构简单，易于制造，成本低，在不同的情况下可以通过移动或更换附加喷嘴，同时对导电嘴做上下移动的调整，对焊丝长度进行调整，即可实现不同深度和宽度的坡口焊接，大大降低了生产操作成本。
[0028]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构，包括底座、导电嘴、喷嘴，所述喷嘴的上部与底座连接，其特征在于:还设有附加喷嘴，所述附加喷嘴分两部分，上部为设有外螺纹的连接部，下部呈倒圆锥形，圆锥形下部的周壁上均布有一圈气体分流孔，所述喷嘴的内壁的下半部分加工有内螺纹，附加喷嘴和喷嘴之间螺纹连接，所述底座中央设有焊丝通孔，焊丝通孔周边设有圆环形凸起，圆环形凸起通过加工的内螺纹与导电嘴上端加工的外螺纹螺纹连接，所述导电嘴轴向中央设与焊丝通孔对应的焊丝通道，导电嘴的末端设有限位凸起，导电嘴上套设有导热性较好的导热套，导热套与喷嘴的上半部分之间连接有导热丝，所述喷嘴与导电嘴之间形成保护气通道。
2.根据权利要求1所述的气体保护焊单面焊双面成形用气体保护结构，其特征在于:所述导热套采用陶瓷材料。
【文档编号】B23K9/173GK203973032SQ201420344564
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】王且军, 齐伟苹, 周凯 申请人:常州海杰冶金机械制造有限公司