轴瓦冲长孔凸模座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴瓦冲长孔凸模座，包括凸模、模体和调节螺钉，模体上设有相互连通的凸模孔和螺钉孔，凸模和调节螺钉分别位于凸模孔和螺钉孔中，所述模体上设有镶块孔，镶块孔分别与凸模孔和螺钉孔相通，镶块孔中设有调节镶块。本实用新型具有凸模的受力面积大，使用寿命长，易于制造，便于操作，工作稳定可靠，成本低廉，生产效率高的特点，适合批量生产和大规模推广使用。
【专利说明】轴瓦冲长孔凸模座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴瓦加工模具，更具体地说涉及一种轴瓦冲长孔凸模座。
【背景技术】
[0002]轴瓦冲长孔工序是轴瓦加工的关键工序，它要求冲长孔凸模必须在凸模座内夹紧。传统的冲长孔凸模座包括凸模、模体和调节螺钉，模体上设有相互连通的凸模孔和螺钉孔，凸模位于凸模孔中，调节螺钉旋套在螺钉孔中，螺钉的端部直接与凸模接触，将其固定在模体上。但由于调节螺钉的端部面积小，容易造成凸模受力面积小且应力集中，凸模容易折断，这都直接降低了凸模的使用寿命，效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、成本低、效率高的轴瓦冲长孔凸模座。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种轴瓦冲长孔凸模座，包括凸模、模体和调节螺钉，模体上设有相互连通的凸模孔和螺钉孔，凸模和调节螺钉分别位于凸模孔和螺钉孔中，所述模体上设有镶块孔，镶块孔分别与凸模孔和螺钉孔相通，镶块孔中设有调节镶块。
[0006]本实用新型与传统技术相比较有如下有益效果:
[0007]1、本实用新型采用在模体上增加调节镶块的组合结构，调节镶块与凸模直接接触，其受力面积大，凸模的使用寿命长。
[0008]2、本实用新型易于制造，便于操作，工作稳定可靠。
[0009]3、本实用新型成本低廉，生产效率高，适合批量生产和大规模推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是沿图1中A-A的剖视图。
[0012]图中标记为:1-凸模、2-凸模孔、3-连接孔、4-模体、5-调节螺钉、6-螺钉孔、7-调节镶块、8-镶块孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014]如图1、图2所示，一种轴瓦冲长孔凸模座，包括凸模1、模体4、调节螺钉5和调节镶块7，模体4上设有相互连通的凸模孔2、镶块孔8和螺钉孔6，凸模1、调节镶块7和调节螺钉5分别位于凸模孔2、镶块孔8和螺钉孔6中，调节螺钉5的端部与调节镶块7直接接触。模体4上还设有三个连接孔3，使模体4通过螺钉与下模座相连。使用时，先将凸模I和调节镶块7分别放入凸模孔2和镶块孔8中，然后旋紧调节螺钉5，由于调节螺钉5与调节镶块7接触，调节镶块7与凸模I接触，则将调节螺钉5的压力通过调节镶块7传递给凸模1，将凸模I固定在模体4上。由于调节镶块7的面积大，使凸模I的受力面积相应增大，减小了应力集中，使其不易折断，使用寿命长。
[0015]本实用新型不局限上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何改变，凡是通过调节螺钉5和调节镶条7将凸模I固定在模体4上的凸模座结构，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴瓦冲长孔凸模座，包括凸模(I)、模体(4)和调节螺钉(5)，模体(4)上设有相互连通的凸模孔(2)和螺钉孔(6)，凸模(I)和调节螺钉(5)分别位于凸模孔(2)和螺钉孔(6)中，其特征在于:所述模体(4)上设有镶块孔(8)，镶块孔(8)分别与凸模孔(2)和螺钉孔(6)相通，镶块孔(8)中设有调节镶块(7)。
【文档编号】B21D28/34GK203972610SQ201420347440
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】姜方智, 李桂芳, 陈代坤 申请人:恩比贝克飞虹汽车零部件(四川)有限公司