设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置，包括底盘、倾倒防护板、吊耳、固定顶丝、燕尾型导轨、燕尾型导轨固定螺栓、可移动燕尾槽轴承座、轴承等结构。本实用新型工装可以调节液压螺母支撑轴间距，适应不同直径螺旋桨液压螺母安装的要求，螺旋桨液压螺母可以在两个螺旋桨液压螺母滚动轴上转动，绕设定中心旋转，底盘上设有吊耳，吊点高于螺旋桨液压螺母和螺旋桨液压螺母工装的重心，在使用此工装施工时提高安全系数。本实用新型适用不同直径的螺旋桨液压螺母，通用性强，可以提高螺旋桨液压螺母的安装效率和精度，减少螺旋桨液压螺母安装的施工强度和施工危险性。
【专利说明】设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装，更具体的说，涉及通用性很强的螺旋桨液压螺母安装的机械结构。
【背景技术】
[0002]螺旋桨液压螺母体积较大、重量较大，在船舶螺旋桨液压螺母安装过程中，需要与船舶主轴螺纹旋合，旋合精度要求较高，以往螺旋桨液压螺母安装效率低、劳动强度大，危险性高，不同船型的螺旋桨液压螺母工装往往不通用。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型主要是为满足通用船型的螺旋桨液压螺母安装的需要，提供一种可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装的装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置，包括由底盘和两侧倾倒防护板构成的吊篮；所述倾倒防护板上部转角处设置吊耳，并且所述倾倒防护板上间隔布置有支顶至吊篮内的顶丝。所述底盘盘面两侧分别开设螺纹孔，并通过螺栓固定有燕尾型导轨。每一侧的所述燕尾型导轨上坐有两个可移动燕尾槽轴承座，从而在底盘宽度方向上形成了两对可移动燕尾槽轴承座，分别通过轴承结构固定了一个滚动轴。每一所述可移动燕尾槽轴承座由轴承座固定螺栓8配合所述燕尾型导轨上间隔设置的螺栓孔实现固定。
[0005]此外，两侧所述倾倒防护板的端侧设置封堵板。本实用新型装置中，吊耳的设置高度，必须高于可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装和螺旋桨液压螺母整体的重心。
[0006]本实用新型优点如下:
[0007]1，有吊耳，且吊耳高度高于可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装和螺旋桨液压螺母整体的重心，提高吊运和安装时的安全性。
[0008]2，可移动燕尾槽轴承座可以沿燕尾型导轨移动，适应不同直径螺旋桨液压螺母的安装。
[0009]3，设有倾倒防护板，防护板上有固定顶丝，保证在吊运时的安全。
[0010]4，螺旋桨液压螺母可以在滚动轴上滚动，滚动轴两端有轴承与可移动燕尾槽轴承座连接，在与船舶主轴螺纹旋合时相对摩擦力小，旋转平稳，施工效率高，施工强度小。
[0011]5，可移动燕尾槽轴承座上有定位孔，与燕尾型导轨上的螺纹孔配合，可以将移动燕尾槽轴承座按不同间距固定在燕尾型导轨上。
[0012]6，燕尾型导轨上有螺栓孔，用螺栓固定在底盘上。
[0013]本实用新型公开的可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装，包括底盘、倾倒防护板、吊耳、固定顶丝、燕尾型导轨、燕尾型导轨固定螺栓、可移动燕尾槽轴承座、轴承、轴承内圈挡块、轴承外圈挡块、轴承防尘圈、轴承座外盖、轴承座外盖垫片、轴承座外盖固定螺栓、可移动燕尾槽轴承座固定螺栓、螺旋桨液压螺母滚动轴。本实用新型工装具有可以调节液压螺母支撑轴间距，适应不同直径螺旋桨液压螺母安装的要求，螺旋桨液压螺母可以在两个螺旋桨液压螺母滚动轴上转动，绕设定中心旋转，底盘上设有吊耳，吊点高于螺旋桨液压螺母和螺旋桨液压螺母工装的重心，在使用此工装施工时提高安全系数。本实用新型适用不同直径的螺旋桨液压螺母，通用性强，可以提高螺旋桨液压螺母的安装效率和精度，减少螺旋桨液压螺母安装的施工强度和施工危险性。广泛适用于不同直径、不同船型的螺旋桨液压螺母施工的工装。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装在安装螺旋桨液压螺母时的原理图；
[0015]图2是本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装的总体结构原理图；
[0016]图3是本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装的底盘和倾倒防护板的结构原理图；
[0017]图4是本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装底盘安装燕尾型导轨的结构原理图；
[0018]图5是本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装可移动燕尾槽轴承座和螺旋桨液压螺母滚动轴的剖面结构原理图；
[0019]其中，件号I底盘、件号2倾倒防护板、件号3吊耳、件号4固定顶丝、件号5燕尾型导轨、件号6燕尾型导轨固定螺栓、件号7可移动燕尾槽轴承座、件号71轴承、件号72轴承内圈挡块、件号73轴承外圈挡块、件号74轴承防尘圈、件号75轴承座外盖、件号76轴承座外盖垫片、件号77轴承座外盖固定螺栓、件号8可移动燕尾槽轴承座固定螺栓、件号9螺旋桨液压螺母滚动轴。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图实例进一步说明本实用新型。
[0021]如图1?4所示，本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装，由底盘、倾倒防护板、吊耳、固定顶丝、燕尾型导轨、燕尾型导轨固定螺栓、可移动燕尾槽轴承座、轴承、轴承内圈挡块、轴承外圈挡块、轴承防尘圈、轴承座外盖、轴承座外盖垫片、轴承座外盖固定螺栓、可移动燕尾槽轴承座固定螺栓、螺旋桨液压螺母滚动轴等结构组成，其中件号I底盘和件号2倾倒防护板为焊接一体件，件号2倾倒防护板上有件号3吊耳，件号I底盘两侧有件号5燕尾型导轨安装螺纹孔，与件号5燕尾型导轨定位孔位置相同，用件号6燕尾型导轨固定螺栓可以把件号5燕尾型导轨固定在件号I底盘两侧的燕尾型导轨安装螺纹孔91中。
[0022]件号5燕尾型导轨中心有螺纹孔，与件号7可移动燕尾槽轴承座固定孔配合，件号7可移动燕尾槽轴承座燕尾槽尺寸与件号5燕尾型导轨配合，使件号7可移动燕尾槽轴承座只能沿件号5燕尾型导轨滑动，件号7可移动燕尾槽轴承座内有件号71轴承。
[0023]具体如图5所示，件号71轴承与件号9螺旋桨液压螺母滚动轴配合，件号71轴承和件号9螺旋桨液压螺母滚动轴由件号72轴承内圈挡块、件号73轴承外圈挡块限位，防止件号71轴承和件号9螺旋桨液压螺母滚动轴相对移动，件号7可移动燕尾槽轴承座内侧有件号74轴承防尘圈，防止灰尘从件号7可移动燕尾槽轴承座内侧进入件号71轴承中，件号7可移动燕尾槽轴承座外侧有件号75轴承座外盖，在件号7可移动燕尾槽轴承座和件号75轴承座外盖之间有件号76轴承座外盖垫片，便于在检修件号71轴承时方便开启件号75轴承座外盖，件号75轴承座外盖用件号77轴承座外盖固定螺栓固定在件号7可移动燕尾槽轴承座外侧。当根据螺旋桨液压螺母直接调节好两个件号9螺旋桨液压螺母滚动轴间距后，用件号8可移动燕尾槽轴承座固定螺栓把件号7可移动燕尾槽轴承座固定在件号5燕尾型导轨的对应螺纹孔中，并锁紧件号7可移动燕尾槽轴承座，进而保证件号9螺旋桨液压螺母滚动轴的相对距离保持恒定，符合不同直径螺旋桨液压螺母的安装要求。
[0024]在安装螺旋桨液压螺母99时，如图1所示，根据螺旋桨液压螺母的直径调节好件号9螺旋桨液压螺母滚动轴的间距，并用件号8可移动燕尾槽轴承座固定螺栓把件号7可移动燕尾槽轴承座固定在件号5燕尾型导轨的对应螺纹孔中，将螺旋桨液压螺母用吊具放置在可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装内，调整件号4固定顶丝，放置在吊运过程中发生倾倒，至船舶主轴螺纹处，松开件号4固定顶丝，使螺旋桨液压螺母99在件号9螺旋桨液压螺母滚动轴旋转，进而液压螺母与船舶主轴旋合，完成液压螺母安装工作。
[0025]本实用新型可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装，适用于不同直接的螺旋桨液压螺母的安装，对螺旋桨液压螺母的尺寸、重量没有严格限制。可调节支撑点螺旋桨液压螺母安装工装在安装液压螺母时方便灵活，结构巧妙、造价低，使用安全可靠，安装效率高，可重复利用，施工强度小。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置，其特征在于，包括由底盘(I)和两侧倾倒防护板(2)构成的吊篮； 所述倾倒防护板(2)上部转角处设置吊耳(3)，并且所述倾倒防护板(2)上间隔布置有支顶至吊篮内的顶丝⑷； 所述底盘(I)盘面两侧分别开设螺纹孔(91)，并通过螺栓固定有燕尾型导轨(5);每一侧的所述燕尾型导轨(5)上坐有两个可移动燕尾槽轴承座(7)，从而在底盘宽度方向上形成了两对成对使用的所述可移动燕尾槽轴承座(7)，分别通过轴承结构固定了一个滚动轴(9);每一所述可移动燕尾槽轴承座(7)由轴承座固定螺栓(8)配合所述燕尾型导轨(5)上间隔设置的螺栓孔实现固定。
2.根据权利要求1所述设置可调支撑点的螺旋桨液压螺母安装装置，其特征在于，两侧所述倾倒防护板(2)的端侧设置封堵板(94)。
【文档编号】B23P19/06GK204195213SQ201420351189
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】赵文亮 申请人:大连船舶重工集团有限公司