一种带钢宽度切割导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带钢宽度切割导向装置，包括水平布置的钢带，还包括水平布置的U形架，所述U形架的下端水平段上设有支撑作用的支撑滚轮，所述U形架的上端水平段上通过第一电动伸缩臂与压滚轮相连接，所述U形架的竖直段上设有水平布置的第二电动伸缩臂，所述第二电动伸缩臂的一端与导向滚轮相连接。本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型在使用时采用成对使用，不仅可以实现对钢带实现很好的导向作用，同时在导向过程中，压滚轮能够防止在导向过程中钢带的边缘被挤压变形，影响切割质量，同时第一电动伸缩臂与第二电动伸缩臂能够使得该装置适用于不同规格的宽度、厚度尺寸的带钢。
【专利说明】一种带钢宽度切割导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向装置，尤其涉及一种带钢宽度切割导向装置。
【背景技术】
[0002]带钢在切割时，为了保持带钢的直线行走，通常在切割机的前部安装导向装置，用于限制带钢在传送过程中偏离中心位置。目前的导向装置通常由固定分布在带钢两侧的导向块组成；这类导向装置在带钢传送过程中，不仅对带钢的摩擦损耗大；而且由于导向块固定在带钢两侧，使得其只能适用于对固定宽度、厚度尺寸的带钢进行导向传送，因而其通用性不佳。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带钢宽度切割导向装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种带钢宽度切割导向装置，包括水平布置的钢带，还包括水平布置的U形架，所述U形架的下端水平段上设有支撑作用的支撑滚轮，所述U形架的上端水平段上通过第一电动伸缩臂与压滚轮相连接，所述U形架的竖直段上设有水平布置的第二电动伸缩臂，所述第二电动伸缩臂的一端与导向滚轮相连接。
[0006]作为优选，所述支撑滚轮与压滚轮为水平布置，所述导向滚轮为竖直布置。
[0007]作为优选，所述第一电动伸缩臂与第二电动伸缩臂型号相同。
[0008]作为优选，所述支撑滚轮、压滚轮与导向滚轮的长度相同。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型在使用时采用成对使用，不仅可以实现对钢带实现很好的导向作用，同时在导向过程中，压滚轮能够防止在导向过程中钢带的边缘被挤压变形，影响切割质量，同时第一电动伸缩臂与第二电动伸缩臂能够使得该装置适用于不同规格的宽度、厚度尺寸的带钢。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1.钢带；2.U形架；3.第二电动伸缩臂；4.导向滚轮；5.第一电动伸缩臂；
6.压滚轮；7.支撑滚轮。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，一种带钢宽度切割导向装置，包括水平布置的钢带1，还包括水平布置的U形架2，所述U形架2的下端水平段上设有支撑作用的支撑滚轮7，所述U形架2的上端水平段上通过第一电动伸缩臂5与压滚轮6相连接，所述支撑滚轮7与压滚轮6为水平布置，所述导向滚轮4为竖直布置。所述U形架2的竖直段上设有水平布置的第二电动伸缩臂3，所述第二电动伸缩臂3的一端与导向滚轮4相连接，所述支撑滚轮7、压滚轮6与导向滚轮4的长度相同，所述第一电动伸缩臂5与第二电动伸缩臂3型号相同。本实用新型在使用时采用成对使用，不仅可以实现对钢带I实现很好的导向作用，同时在导向过程中，压滚轮6能够防止在导向过程中钢带I的边缘被挤压变形，影响切割质量，同时第一电动伸缩臂5与第二电动伸缩臂3能够使得该装置适用于不同规格的宽度、厚度尺寸的带钢I。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带钢宽度切割导向装置，包括水平布置的钢带(1)，其特征在于:还包括水平布置的U形架(2 )，所述U形架(2 )的下端水平段上设有支撑作用的支撑滚轮(7 )，所述U形架(2)的上端水平段上通过第一电动伸缩臂(5)与压滚轮(6)相连接，所述U形架(2)的竖直段上设有水平布置的第二电动伸缩臂(3)，所述第二电动伸缩臂(3)的一端与导向滚轮(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于:所述支撑滚轮(7)与压滚轮(6)为水平布置，所述导向滚轮(4)为竖直布置。
3.根据权利要求1所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于:所述第一电动伸缩臂(5 )与第二电动伸缩臂(3 )型号相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种带钢宽度切割导向装置，其特征在于:所述支撑滚轮(7)、压滚轮(6)与导向滚轮(4)的长度相同。
【文档编号】B23Q7/00GK203956613SQ201420351188
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】孔斌, 孔晓丹, 干彩平 申请人:浙江宝利亚管业有限公司