限温器固定片的焊接定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种限温器固定片的焊接定位装置，包括：固定片定位板，固定片定位板的一端为用于与限温器固定片接触的限温器固定片接触端，其上设置有两个用于与限温器固定片上的两个安装孔一一对应的定位凸起，定位凸起沿固定片定位板的长度方向排列；管道定位板，管道定位板一端为用于与管道接触的管道接触端，管道接触端上设置有用于将管道的轴线置于两个定位凸起的中心对称面上的定位结构；沿垂直于固定片定位板的长度方向布置的铰接轴，管道定位板与固定片定位板通过铰接轴铰接且定位凸起位于固定片定位板朝向管道定位板的一面；弹性装置，弹性装置抵接于固定片定位板的另一端及管道定位板的另一端之间。上述焊接定位装置确保了焊接质量。
【专利说明】限温器固定片的焊接定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及限温器定位设备【技术领域】，特别涉及一种限温器固定片的焊接定位装置。
【背景技术】
[0002]限温器是一种温度敏感控制器，在设备出现异常情况时，通过限温器将设备停止，以保证设备的安全。
[0003]限温器是通过限温器固定片安装于管道上的。限温器固定片通常为铜片，其上设置有两个安装孔，焊接时将限温器固定片平放在管道上，需要保证铜片上的两个安装孔对称设置于被焊接的管道的中心线(轴线)两侧，以保证限位器通过螺钉安装于限温器固定片的过程中不会损坏管道。
[0004]但是，目前只能是靠操作人员的认为判断限温器固定片上的两个安装孔与管道的中心线的相对位置。在大批量的安装过程中，由于操作人员的眼睛疲劳度不断增加，无法保证铜片上的两个安装孔对称设置于被焊接的管道的中心线两侧，进而使得焊接的质量无法保证。
[0005]因此，如何确保焊接质量，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种限温器固定片的焊接定位装置，以确保焊接质量。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种限温器固定片的焊接定位装置，包括:
[0009]固定片定位板，所述固定片定位板的一端为用于与限温器固定片接触的限温器固定片接触端，其上设置有两个用于与所述限温器固定片上的两个安装孔一一对应的定位凸起，所述定位凸起沿所述固定片定位板的长度方向排列；
[0010]管道定位板，所述管道定位板的一端为用于与管道接触的管道接触端，所述管道接触端上设置有用于将管道的轴线与两个所述定位凸起的中心线竖直对齐的定位结构；
[0011]沿垂直于所述固定片定位板的长度方向布置的铰接轴，所述管道定位板与所述固定片定位板通过所述铰接轴铰接且所述定位凸起位于所述固定片定位板朝向所述管道定位板的一面；
[0012]弹性装置，所述弹性装置抵接于所述固定片定位板的另一端及所述管道定位板的另一端之间。
[0013]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述定位结构为凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于所述固定片定位板的长度方向。
[0014]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述凹槽为圆弧凹槽。
[0015]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述管道接触端背向所述固定片定位板的一面上设置有加厚凸起。
[0016]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述弹性装置为扭簧；所述弹性装置套设于所述铰接轴上。
[0017]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述固定片定位板的另一端朝向所述管道定位板的一面上设置有用于固定所述扭簧的一端的第一固定槽；所述管道定位板的另一端朝向所述固定片定位板的一面上设置有用于固定所述扭簧的另一端的第二固定槽。
[0018]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述铰接轴为插销。
[0019]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述固定片定位板的另一端背向所述管道定位板的一面上设置有第一弹性垫片；所述管道定位板的另一端背向所述固定片定位板的一面上设置有第二弹性垫片。
[0020]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述第一弹性垫片与所述第二弹性垫片均为石棉板。
[0021]优选地，上述限温器固定片的焊接定位装置中，所述第一弹性垫片通过螺钉与所述固定片定位板固定连接；所述第二弹性垫片通过螺钉与所述管道定位板固定连接。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的限温器固定片的焊接定位装置，在将限温器固定片向管道安装的过程中，将限温器固定片置于管道上，通过弹性装置作用，使固定片定位板的限温器固定片接触端与管道定位板的管道接触端相互靠近，通过调节固定片定位板的另一端及管道定位板的另一端，使得两个定位凸起与限温器固定片上的两个安装孔一一对应，而定位结构将管道定位，并使管道的轴线与两个定位凸起的中心线竖直对齐，即，两个定位凸起相对于管道的轴线对称，进而使得限温器固定片上的两个安装孔相对于管道的轴线对称，再通过焊接完成限温器固定片相对于管道的安装，有效确保了焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的限温器固定片的焊接定位装置的主视示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的限温器固定片的焊接定位装置的立体示意图。
[0026]其中，
[0027]固定片定位板一 1，定位凸起一 11，第一弹性垫片一 12，管道定位板一2，定位结构一21，加厚凸起一22，第二弹性垫片一23，铰接轴一3，弹性装置一4。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型公开了一种限温器固定片的焊接定位装置，以确保焊接质量。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的限温器固定片的焊接定位装置的结构示意图。
[0031]本实用新型实施例提供了一种限温器固定片的焊接定位装置，包括:固定片定位板1，固定片定位板I的一端为用于与限温器固定片接触的限温器固定片接触端，其上设置有两个用于与限温器固定片上的两个安装孔一一对应的定位凸起11，定位凸起11沿固定片定位板I的长度方向排列；管道定位板2，管道定位板2的一端为用于与管道接触的管道接触端，管道接触端上设置有用于将管道的轴线与两个定位凸起11的中心线竖直对齐的定位结构21 ;沿垂直于固定片定位板I的长度方向布置的铰接轴3，管道定位板2与固定片定位板I通过铰接轴3铰接且定位凸起11位于固定片定位板I朝向管道定位板2的一面；弹性装置4，弹性装置4抵接于固定片定位板I的另一端及管道定位板2的另一端之间。
[0032]本实用新型实施例提供的限温器固定片的焊接定位装置，在将限温器固定片向管道安装的过程中，将限温器固定片置于管道上，通过弹性装置4作用，使固定片定位板I的限温器固定片接触端与管道定位板2的管道接触端相互靠近，通过调节固定片定位板I的另一端及管道定位板2的另一端，使得两个定位凸起11与限温器固定片上的两个安装孔一一对应，而定位结构将管道定位，并使管道的轴线与两个定位凸起11的中心线竖直对齐，即，两个定位凸起11相对于管道的轴线对称，进而使得限温器固定片上的两个安装孔相对于管道的轴线对称，再通过焊接完成限温器固定片相对于管道的安装，有效确保了焊接质量。
[0033]可以理解的是，两个定位凸起11位于铰接轴3的一侧。
[0034]如图2所示，定位结构为凹槽，凹槽的延伸方向垂直于固定片定位板I的长度方向。通过将管道的部分设置于凹槽内，有效的避免了管道的移动，起到定位效果。
[0035]也可以在管道接触端设置两个定位凸起，将管道定位于两个定位凸起之间。
[0036]在本实施例中，凹槽为圆弧凹槽。优选将圆弧凹槽的半径设置为与管道的外壁半径相同，进一步提高了管道的定位效果。
[0037]为了确保凹槽具有一定深度，管道接触端背向固定片定位板I的一面上设置有加厚凸起22。通过设置加厚凸起22，在增加凹槽深度的同时，避免管道定位板2用料过多而造成焊接定位装置过沉的情况。
[0038]本实用新型实施例提供的限温器固定片的焊接定位装置中，弹性装置4为扭簧；弹性装置4套设于铰接轴3上。也可以设置弹性块或抵接于固定片定位板I的另一端及管道定位板2的另一端之间的压缩弹簧，在此不在一一介绍切均在保护范围之内。
[0039]为了确保扭簧的固定稳定性，固定片定位板I的另一端朝向管道定位板2的一面上设置有用于固定扭簧的一端的第一固定槽；管道定位板2的另一端朝向固定片定位板I的一面上设置有用于固定扭簧的另一端的第二固定槽。
[0040]优选地，本实用新型实施例提供的焊接定位装置的铰接轴3为插销。也可以采用螺栓等装置。
[0041]为了提高操作人员在使用过程中的舒适性，固定片定位板I的另一端背向管道定位板2的一面上设置有第一弹性垫片12 ;管道定位板2的另一端背向固定片定位板I的一面上设置有第二弹性垫片23。
[0042]其中，第一弹性垫片12与第二弹性垫片23均为石棉板。也可以选用橡胶或树脂垫片等。
[0043]如图1所示，第一弹性垫片12通过螺钉与固定片定位板I固定连接；第二弹性垫片23通过螺钉与管道定位板2固定连接。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，包括: 固定片定位板(I)，所述固定片定位板(I)的一端为用于与限温器固定片接触的限温器固定片接触端，其上设置有两个用于与所述限温器固定片上的两个安装孔一一对应的定位凸起(11)，所述定位凸起(11)沿所述固定片定位板(I)的长度方向排列； 管道定位板(2)，所述管道定位板(2)的一端为用于与管道接触的管道接触端，所述管道接触端上设置有用于将管道的轴线与两个所述定位凸起(11)的中心线竖直对齐的定位结构(21)； 沿垂直于所述固定片定位板(I)的长度方向布置的铰接轴(3)，所述管道定位板(2)与所述固定片定位板(I)通过所述铰接轴(3)铰接且所述定位凸起(11)位于所述固定片定位板(I)朝向所述管道定位板(2)的一面； 弹性装置(4)，所述弹性装置(4)抵接于所述固定片定位板(I)的另一端及所述管道定位板(2)的另一端之间。
2.如权利要求1所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述定位结构(21)为凹槽,所述凹槽的延伸方向垂直于所述固定片定位板(I)的长度方向。
3.如权利要求2所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述凹槽为圆弧凹槽。
4.如权利要求2或3所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述管道接触端背向所述固定片定位板(I)的一面上设置有加厚凸起(22)。
5.如权利要求1所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述弹性装置(4)为扭簧；所述弹性装置(4)套设于所述铰接轴(3)上。
6.如权利要求5所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述固定片定位板(I)的另一端朝向所述管道定位板(2)的一面上设置有用于固定所述扭簧的一端的第一固定槽；所述管道定位板(2)的另一端朝向所述固定片定位板(I)的一面上设置有用于固定所述扭簧的另一端的第二固定槽。
7.如权利要求1所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述铰接轴(3)为插销。
8.如权利要求1所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述固定片定位板(I)的另一端背向所述管道定位板(2)的一面上设置有第一弹性垫片(12);所述管道定位板(2)的另一端背向所述固定片定位板(I)的一面上设置有第二弹性垫片(23)。
9.如权利要求8所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述第一弹性垫片(12)与所述第二弹性垫片(23)均为石棉板。
10.如权利要求8或9所述的限温器固定片的焊接定位装置，其特征在于，所述第一弹性垫片(12)通过螺钉与所述固定片定位板(I)固定连接；所述第二弹性垫片(23)通过螺钉与所述管道定位板(2)固定连接。
【文档编号】B23K37/04GK203918329SQ201420378569
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】蔡小兵 申请人:珠海格力电器股份有限公司