制钉钢丝上料输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制钉钢丝上料输送装置，包括支架柱，支架柱设置有多个，在支架柱顶部设置有横板；支架柱之间设置有多个供卷腔底座，每个供卷腔底座上均放置有供卷腔体；横板的顶部、中部及下部分别设置有上辊轮、中辊轮和下辊轮；支架柱的右侧位置设置有传输腔底座，传输腔底座上部设置有传输腔，传输腔上设置有传输辊轮，传输辊轮之间的传输腔上设置有挤压腔支架，挤压腔支架上设置有挤压腔，挤压腔下部设置有挤压辊轮。该实用新型装置能够有效地针对多卷制钉钢丝进行上料，能够满足同时多根钢丝聚集后予以形成钢丝板后下料传递输送，在后续工序中便于根据需要调整钢丝数目，能够满足较多的钢丝卷的集中上料。
【专利说明】制钉钢丝上料输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制钉钢丝上料输送装置，属于钢丝制钉【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在钢丝制钉【技术领域】中，经常需要用到大量的钢丝，这些钢丝大多是单独成卷，在实际生产制备过程中，需要将这些钢丝予以输送上料，输送过程中，因为钢丝板的形成，需要用到多卷钢丝，因此，钢丝在上料过程中，往往需要将多卷钢丝进行摆放后予以上料输送，而大多是直接摆放在地面上，所占空间较大，设备较长，影响使用，对此，需要予以改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制钉钢丝上料输送装置，以便更好地针对制钉钢丝上料，便于多卷钢丝连续上料，形成钢丝线板。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种制钉钢丝上料输送装置，包括支架柱，支架柱设置有多个，在支架柱顶部设置有横板；支架柱之间设置有多个供卷腔底座，每个供卷腔底座上均放置有供卷腔体，供卷腔体内设置有固定轴，固定轴另一端固定连接在供卷腔底座上；横板的顶部、中部及下部分别设置有上辊轮、中辊轮和下辊轮；支架柱的右侧位置设置有传输腔底座，传输腔底座上部设置有传输腔，传输腔上设置有传输辊轮，传输辊轮之间的传输腔上设置有挤压腔支架，挤压腔支架上设置有挤压腔，挤压腔下部设置有挤压辊轮，挤压辊轮与传输辊轮相对设置。
[0006]进一步地，支架柱右侧上部设置侧面支撑辊轮支架，侧面支撑辊轮支架上设置有侧面支撑辊轮。
[0007]进一步地，挤压腔上部及侧面连接有压力辊轮支架，压力辊轮支架左端设置有压力辊轮。
[0008]该装置中，将需要上料的钢丝套在固定轴上的供卷腔体上，将钢丝依次穿过下辊轮和中辊轮之间的相对位置，然后穿过上辊轮后，跨过侧面支撑辊轮，再经过压力辊轮之后，送入到传输辊轮和挤压辊轮之间的间隙中，外接传动装置予以传动。该装置中，可以根据需要设置多组钢丝上料，每根钢丝首先通过两个下辊轮，再通过两个中辊轮，然后通过上辊轮导出，钢丝平行通过侧面支撑辊轮，随后通过压力辊轮，予以整理绷直，在通过挤压辊轮后，多根钢丝可以形成平面，在右端外力作用下被平行拉出。
[0009]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对多卷制钉钢丝进行上料，利用放置在支架下部供卷腔体，根据需要设置有多个，能够满足同时多根钢丝聚集后予以形成钢丝板后下料传递输送，在后续工序中便于根据需要调整钢丝数目，提高了钢丝生产制备灵活度，能够满足较多的钢丝卷数的集中上料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0011]图中标记说明:1、供卷腔底座；2、固定轴；3、供卷腔体；4、支架柱；5、传输腔底座；
6、传输腔；7、传输辊轮；8、挤压腔；9、挤压辊轮；10、挤压腔支架；11、压力辊轮支架；12、压力辊轮；13、侧面支撑辊轮；14、侧面支撑辊轮支架；15、上辊轮；16、中辊轮；17、下辊轮；18、横板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0013]如图1所示的制钉钢丝上料输送装置，包括支架柱4，支架柱4设置有多个，在支架柱4顶部设置有横板18 ;支架柱4之间设置有多个供卷腔底座1，每个供卷腔底座I上均放置有供卷腔体3，供卷腔体3内设置有固定轴2，固定轴2另一端固定连接在供卷腔底座I上；横板18的顶部、中部及下部分别设置有上辊轮15、中辊轮16和下辊轮17 ;支架柱4的右侧位置设置有传输腔底座5,传输腔底座5上部设置有传输腔6,传输腔6上设置有传输辊轮7，传输辊轮7之间的传输腔6上设置有挤压腔支架10，挤压腔支架10上设置有挤压腔8，挤压腔8下部设置有挤压辊轮9，挤压辊轮9与传输辊轮7相对设置。
[0014]支架柱4右侧上部设置侧面支撑辊轮支架14，侧面支撑辊轮支架14上设置有侧面支撑辊轮13。挤压腔8上部及侧面连接有压力辊轮支架11，压力辊轮支架11左端设置有压力辊轮12。
[0015]该装置在使用时，将需要上料的钢丝套在固定轴2上的供卷腔体3上，将钢丝依次穿过下辊轮17和中辊轮16之间的相对位置，然后穿过上辊轮15后，跨过侧面支撑辊轮13，再经过压力辊轮12之后，送入到传输辊轮7和挤压辊轮9之间的间隙中，外接传动装置予以传动。该装置中，可以根据需要设置多组钢丝上料，每根钢丝首先通过两个下辊轮17，再通过两个中辊轮16，然后通过上辊轮15导出，钢丝平行通过侧面支撑辊轮13，随后通过压力辊轮12，予以整理绷直，在通过挤压辊轮9后，多根钢丝可以形成平面，在右端外力作用下被平行拉出。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种制钉钢丝上料输送装置，包括支架柱，其特征在于:所述支架柱设置有多个，所述支架柱顶部设置有横板；所述支架柱之间设置有多个供卷腔底座，每个供卷腔底座上均放置有供卷腔体，所述供卷腔体内设置有固定轴，所述固定轴另一端固定连接在供卷腔底座上；所述横板的顶部、中部及下部分别设置有上辊轮、中辊轮和下辊轮；所述支架柱的右侧位置设置有传输腔底座，所述传输腔底座上部设置有传输腔，所述传输腔上设置有传输辊轮，所述传输辊轮之间的传输腔上设置有挤压腔支架，所述挤压腔支架上设置有挤压腔，所述挤压腔下部设置有挤压辊轮，所述挤压辊轮与传输辊轮相对设置。
2.根据权利要求1所述的制钉钢丝上料输送装置，其特征在于:所述支架柱右侧上部设置侧面支撑辊轮支架，所述侧面支撑辊轮支架上设置有侧面支撑辊轮。
3.根据权利要求1所述的制钉钢丝上料输送装置，其特征在于:所述挤压腔上部及侧面连接有压力辊轮支架，所述压力辊轮支架左端设置有压力辊轮。
【文档编号】B21G3/32GK203955975SQ201420383567
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月13日 优先权日:2014年7月13日
【发明者】俞冬鸣, 俞立成 申请人:绍兴市铁戈钉业有限公司