气动铆接装置制造方法

文档序号:3149337阅读:113来源:国知局
气动铆接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种气动铆接装置,包括机架,其特征在于:所述机架的一端设置有墩头气缸,墩头气缸的工作端上设置有墩头,机架的另一端设置有移动气缸,移动气缸的工作端与移动平台相连,移动平台通过滑道滑动连接在机架上,在移动平台上还设置有冲击气缸,移动平台上还设置有与冲击气缸的工作端相配的套筒固定架,在套筒固定架上设置有套筒,套筒内通过无油轴承滑动连接有撞钉杆,撞钉杆上套接有复位弹簧,撞钉杆的前端设置有铆克,在机架上还设置有位于墩头气缸和移动平台之间的铆接件固定板。这是一种结构简单,设计巧妙,能够进行自动铆接操作,效率高、铆接质量好,且可实现标准化铆接的气动铆接装置。
【专利说明】气动铆接装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动铆接装置,特别是一种气动铆接装置。

【背景技术】
[0002]在利用铆钉将两个工件铆接在一起时,传统上是由操作人员利用各种铆接用工具进行操作,这种操作方式存在以下缺陷:操作过程繁琐、复杂,加工效率低下,并且操作人员的经验或熟练程度直接决定了最终的铆接质量,难以实现标准化、统一化的铆接操作。


【发明内容】

[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够进行自动铆接操作,效率高、铆接质量好,且可实现标准化铆接的气动铆接装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种气动铆接装置,包括机架1,其特征在于:所述机架I的一端设置有墩头气缸2,墩头气缸2的工作端上设置有墩头3,机架I的另一端设置有移动气缸4,移动气缸4的工作端与移动平台5相连,移动平台5通过滑道滑动连接在机架I上,在移动平台5上还设置有冲击气缸6,移动平台5上还设置有与冲击气缸6的工作端相配的套筒固定架12,在套筒固定架12上设置有套筒7,套筒7内通过无油轴承8滑动连接有撞钉杆9,撞钉杆9上套接有复位弹簧10,撞钉杆9的前端设置有铆克11,在机架I上还设置有位于墩头气缸2和移动平台5之间的铆接件固定板13。
[0005]本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
[0006]本种结构形式的气动铆接装置,其结构简单,设计巧妙,它针对传统的人工操作时存在的工作效率低,铆接质量难以统一的问题,设计出一种利用气缸进行铆接的装置,它可以实现工件的自动化铆接操作,极大地提高了铆接操作的工作效率,并且可以保证每次铆接都符合要求,可实现标准化铆接操作。因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的主视示意图。
[0008]图2为图1中的A部放大图。
[0009]图3为本实用新型实施例的轴测方向示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面将结合【专利附图】
附图
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示:一种气动铆接装置,包括一个作为基础的机架1,在机架I的一端设置有墩头气缸2,墩头气缸2的工作端上设置有墩头3,机架I的另一端则设置有移动气缸4,这个移动气缸4的工作端与移动平台5相连,而移动平台5的底部与设置在机架I上的滑道相配,这样当移动气缸4工作时,能够带动移动平台5在机架I上滑动,在移动平台5上还设置有冲击气缸6,与冲击气缸6的工作端相配的套筒固定架12设置在移动平台5上,套筒固定架12上固定设置有套筒7,这个套筒7内通过无油轴承8滑动连接有撞钉杆9,在撞钉杆9上套接有复位弹簧10,而撞钉杆9的前端则设置有铆克11,在机架I上还设置有位于墩头气缸2和移动平台5之间的铆接件固定板13。
[0011]本实用新型实施例的气动铆接装置的工作过程如下:首先将需要进行铆接的两个工件插入铆接件固定板13上,并将铆钉插入工件上预先开设的孔内,然后启动墩头气缸2,墩头3在墩头气缸2的带动下移动,直至与铆钉接触;同时移动气缸4也会推动移动平台5运动,让套筒7的端部靠近工件,上述准备工作完成后,冲击气缸6工作,快速冲级撞钉杆9,撞钉杆9前端的铆克11冲击铆钉,利用铆钉将两个工件铆接在一起;铆接工作完成后,撞钉杆9在复位弹簧10的作用下缩回原位,并且墩头3在墩头气缸2的作用下回收,与被铆接件和铆钉脱离接触,冲击气缸6在移动气缸4的作用下与移动平台5 —共回收,与被铆接件脱离接触,操作人员将铆接好的工件从铆接件固定板13上取下,重新装入新的被铆接件,重复上述铆接工序。
【权利要求】
1.一种气动铆接装置,包括机架(I),其特征在于:所述机架(I)的一端设置有墩头气缸(2),墩头气缸(2)的工作端上设置有墩头(3),机架(I)的另一端设置有移动气缸(4),移动气缸(4)的工作端与移动平台(5)相连,移动平台(5)通过滑道滑动连接在机架(I)上,在移动平台(5)上还设置有冲击气缸(6),移动平台(5)上还设置有与冲击气缸(6)的工作端相配的套筒固定架(12),在套筒固定架(12)上设置有套筒(7),套筒(7)内通过无油轴承(8)滑动连接有撞钉杆(9),撞钉杆(9)上套接有复位弹簧(10),撞钉杆(9)的前端设置有铆克(11),在机架(I)上还设置有位于墩头气缸(2)和移动平台(5)之间的铆接件固定板(13)。
【文档编号】B21J15/18GK204052771SQ201420430292
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李东栓 申请人:大连四达高技术发展有限公司
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