适于旋升成型钢板库的前段合缝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适于旋升成型钢板库的前段合缝机，包括设置在机架上由电机驱动的合缝机构；合缝机构由通过链条与所述电机传动连接的主动轴，和设置在主动轴下方通过锥齿轮副与主动轴传动连接的被动轴构成；主、被动轴的端部分别设置有相互配合的上压轮和下压轮，上压轮为由倒截锥圆台体和固连于倒截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，下压轮为由截锥圆台体和固连于截锥圆台体大直径端面上的圆柱体所构成的整体式结构，机架上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮。本实用新型优点就在于针对钢板宽度在750mm以上、厚度在5mm以上的旋升成型钢板库而设计。
【专利说明】适于旋升成型钢板库的前段合缝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋升成型钢板库，尤其是涉及适于旋升成型钢板库的前段合缝机。
【背景技术】
[0002]旋升成型钢板库广泛用于水泥、粉煤灰、粮食加工、化工酿酒、环保、港口、轻工、电力等领域。随着旋升成型钢板库在各领域内的发展应用，大容积、超厚度(钢板厚度大于5mm)的旋升成型钢板库需求强烈。但是，当旋升成型钢板库所使用的钢板宽度达750mm、厚度在5mm以上时，由于钢材强度增大、延伸性能降低，使得钢板在旋升成型合缝时的难度增大，目前所使用的钢板合缝设备不能保证钢板合缝质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种适于旋升成型钢板库的前段合缝机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述适于旋升成型钢板库的前段合缝机，包括机架，设置在所述机架上由电机驱动的合缝机构；所述合缝机构由通过链条与所述电机传动连接的主动轴，和设置在所述主动轴下方通过锥齿轮副与主动轴传动连接的被动轴构成；所述主、被动轴的端部分别设置有相互配合的上压轮和下压轮，所述上压轮为由倒截锥圆台体和固连于所述倒截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，所述圆台体的直径大于倒截锥圆台体的最大直径；所述下压轮为由截锥圆台体和固连于所述截锥圆台体大直径端面上的圆柱体所构成的整体式结构，所述圆柱体的直径小于截锥圆台体的最大直径；机架上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮。
[0006]本实用新型优点就在于针对钢板宽度在750mm以上、厚度在5mm以上的旋升成型钢板库而设计。如图1、2所示，通过将所述上、下压轮设置成倒截锥圆台体7和截锥圆台体9结构，上、下压轮在所述主、被动轴4、6的带动下旋转，使得进入上、下压轮配合间隙内的上行钢板12和下行钢板13，在上压轮的圆台体8与下压轮的截锥圆台体9之间合缝成型。通过调整上、下压轮之间的配合间隙，即可实现上、下钢板12、13合缝的形状。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的I部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型所述适于旋升成型钢板库的前段合缝机，包括机架1，设置在所述机架I上由电机2驱动的合缝机构；所述合缝机构由通过链条3与所述电机2传动连接的主动轴4，和设置在所述主动轴4下方通过锥齿轮副5与主动轴传动连接的被动轴6构成；所述主、被动轴4、6的端部分别设置有相互配合的上压轮和下压轮，所述上压轮为由倒截锥圆台体7和固连于所述倒截锥圆台体7小直径端面上的圆台体8所构成的整体式结构，所述圆台体8的直径大于倒截锥圆台体7的最大直径；所述下压轮为由截锥圆台体9和固连于所述截锥圆台体9大直径端面上的圆柱体10所构成的整体式结构，所述圆柱体10的直径小于截锥圆台体9的最大直径；机架I上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮11。
【权利要求】
1.一种适于旋升成型钢板库的前段合缝机，包括机架，设置在所述机架上由电机驱动的合缝机构；其特征在于:所述合缝机构由通过链条与所述电机传动连接的主动轴，和设置在所述主动轴下方通过锥齿轮副与主动轴传动连接的被动轴构成；所述主、被动轴的端部分别设置有相互配合的上压轮和下压轮，所述上压轮为由倒截锥圆台体和固连于所述倒截锥圆台体小直径端面上的圆台体所构成的整体式结构，所述圆台体的直径大于倒截锥圆台体的最大直径；所述下压轮为由截锥圆台体和固连于所述截锥圆台体大直径端面上的圆柱体所构成的整体式结构，所述圆柱体的直径小于截锥圆台体的最大直径；机架上位于上、下压轮配合间隙的一侧设置有垂直辊轮。
【文档编号】B21D39/02GK203992063SQ201420449699
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】郑振河, 田晓明, 郑强, 张志臣, 郑刚, 张太平 申请人:安阳市大正钢板仓有限责任公司