一种双向作业的简易钢管整圆设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种双向作业的简易钢管整圆设备，包括第一固定架，第一固定架上的第一伸缩杆，第一伸缩杆内的第一主轴，第一主轴端部的第一整圆头，第一固定架底部的第一电机，第一固定架对称位置的第二固定架，第二固定架上的第二伸缩杆，第二伸缩杆前方的第二整圆头，第一固定架和第二固定架中间位置的支撑架，支撑架上方的固定杆和钢管；所述第一整圆头包括整圆芯盘，及一端与整圆芯盘相连的双头螺栓，双头螺栓另一端的整圆模具，双头螺栓上的整圆螺栓套；所述第二伸缩杆内设置有与第一主轴相同结构的第二主轴；此款双向作业的简易钢管整圆设备具有整圆效果佳、加工效率高、产品合格率高、加工成本低，且结构简单的优点。
【专利说明】一种双向作业的简易钢管整圆设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双向作业的简易钢管整圆设备。
【背景技术】
[0002]钢管在各个领域使用非常多，虽然钢管有各种形状，但大部分钢管都是加工成圆形。而圆形钢管的使用也是最普遍的，在钢管的各种形状中，圆形也是较容易加工的一种。圆形钢管在初步加工成型后，为了保证其圆度，还需要进行整圆工序，现有的整圆工序大部分分为内部整圆及外部整圆两种，先对内部整圆再对外部整圆，这样就需要进行两次整圆作业，耗费时间较长，降低了加工效率，另外将内部和外部分开整圆，很容易出现内部整圆时出现突出变形，外部整圆时产生凹陷变形的情况，无法保证整圆效果；现有的大部分整圆设备在内部整圆时是通过直接插入整圆部件的方式进行作业的，这样一旦碰到钢管变形严重的情况，就很容易导致整圆部件与钢管本身发生摩擦抵触，无法达到整圆效果外，还容易损坏钢管，降低产品合格率；当然也存在一些高端整圆设备，可以有效防止上述不良情况的出现，当此种设备的主要零部件大部分为电子零部件，且整体结构非常复杂，这样就间接的提高了加工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种整圆效果佳、加工效率高、产品合格率高、加工成本低，且结构简单的双向作业的简易钢管整圆设备。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种双向作业的简易钢管整圆设备，包括第一固定架，及设置在第一固定架上的第一伸缩杆，及设置在第一伸缩杆内的第一主轴，及设置在第一主轴端部的第一整圆头，及设置在第一固定架底部的第一电机，及设置在第一固定架对称位置的第二固定架，及设置在第二固定架上的第二伸缩杆，及设置在第二伸缩杆前方的第二整圆头，及设置在第一固定架和第二固定架中间位置的支撑架，及设置在支撑架上方的固定杆和钢管；所述第一整圆头包括整圆芯盘，及一端与整圆芯盘相连的双头螺栓，及设置在双头螺栓另一端的整圆模具，及设置在双头螺栓上的整圆螺栓套；所述第二伸缩杆内设置有与第一主轴相同结构的第二主轴。
[0006]作为优选，所述第二整圆头的结构与第一整圆头的结构完全相同。
[0007]作为优选，所述固定杆共有4根，相互对称设置在支撑架的上方。
[0008]作为优选，所述第一伸缩杆及第二伸缩杆为中空结构。
[0009]作为优选，所述第一主轴为伸缩结构，且与第一伸缩杆做同样的伸缩作业。
[0010]作为优选，所述第一主轴与第一伸缩杆为间隙配合。
[0011]作为优选，所述第二伸缩杆与第二主轴之间的结构关系与第一伸缩杆和第一主轴之间的结构关系相同。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于双向作业的简易钢管整圆设备设有第一整圆头和第二整圆头，让钢管可以从两个方向同时进行整圆，避免了从一个方向对钢管整圆时出现的力度无法达到较远端部而导致整圆效果差的情况，提升了整圆效果外，也减少了整圆时间，提升了加工效率；第一主轴及第二主轴的设计让第一整圆头和第二整圆头通过旋转的方式进入到钢管内部进行整圆作业，而不是通过强行的直入方式，这种旋转进入的作业，不止确保了从360°范围对钢管进行整圆，更加避免了在整圆过程中出现相互较大力度的抵触，比如有些地方变形的较大，一旦采用直入方式整圆，就很容易发生整圆部件与钢管本身产生摩擦抵触，不止无法达到良好的整圆效果，还非常容易损坏钢管，进一步提升了整圆效果，也间接的提升了产品合格率；第一主轴与第一伸缩杆、第二主轴与第二伸缩杆之间采用间隙配合，中间留有空隙，让钢管在整圆过程中避免了由于内部整圆作业导致过于突出产生变形等不良情况，进一步确保了整圆效果及产品合格率；另外，此款整圆设备没有采用高端的电子零部件，整体结构简单，也间接的降低了加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种双向作业的简易钢管整圆设备的结构图；
[0015]图2为本实用新型一种双向作业的简易钢管整圆设备中第一整圆头的结构图；
[0016]图3为本实用新型一种双向作业的简易钢管整圆设备中第一伸缩杆与第一主轴的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
[0018]如图1至图3所示，一种双向作业的简易钢管整圆设备，包括第一固定架I，及设置在第一固定架I上的第一伸缩杆2，及设置在第一伸缩杆2内的第一主轴3，及设置在第一主轴3端部的第一整圆头4，及设置在第一固定架I底部的第一电机12，及设置在第一固定架I对称位置的第二固定架8，及设置在第二固定架8上的第二伸缩杆7，及设置在第二伸缩杆7前方的第二整圆头6，及设置在第一固定架I和第二固定架8中间位置的支撑架10，及设置在支撑架10上方的固定杆11和钢管5 ;所述第一整圆头4包括整圆芯盘40，及一端与整圆芯盘40相连的双头螺栓42，及设置在双头螺栓42另一端的整圆模具43，及设置在双头螺栓42上的整圆螺栓套41 ;所述第二伸缩杆7内设置有与第一主轴3相同结构的第二主轴(未图示)。
[0019]所述第二整圆头6的结构与第一整圆头4的结构完全相同。所述固定杆11共有4根，相互对称设置在支撑架10的上方。所述第一伸缩杆2及第二伸缩杆7为中空结构。所述第一主轴3为伸缩结构，且与第一伸缩杆2做同样的伸缩作业。所述第一主轴3与第一伸缩杆2为间隙配合。所述第二伸缩杆7与第二主轴之间的结构关系与第一伸缩杆2和第一主轴3之间的结构关系相同。
[0020]此款整圆设备在使用时，先将钢管5放到支撑架10上，并用固定杆11对钢管5进行固定，随后打开第一电机12和第二电机9,第一伸缩杆2、第二伸缩杆7、第一主轴3及第二主轴开始作业，第一主轴3及第二主轴在伸缩的同时进行旋转作业，带动第一整圆头4及第二整圆头6开始旋转，之后第一整圆头4及第二整圆头6 —边旋转一边进入钢管5的内部，而钢管5随着第一伸缩杆2及第二伸缩杆7的作业，进入到第一主轴3与第一伸缩杆2、第二主轴与第二伸缩杆7之间的空隙内，这样一来通过第一整圆头4及第二整圆头6钢管5就从内部被彻底整圆，而钢管5外部被第一伸缩杆2及第二伸缩杆7包围，除了对钢管5外部进行了一下整圆外，更加防止了由于钢管5内部整圆而发生的变形等情况。
[0021]本实用新型的有益效果是:由于双向作业的简易钢管整圆设备设有第一整圆头和第二整圆头，让钢管可以从两个方向同时进行整圆，避免了从一个方向对钢管整圆时出现的力度无法达到较远端部而导致整圆效果差的情况，提升了整圆效果外，也减少了整圆时间，提升了加工效率；第一主轴及第二主轴的设计让第一整圆头和第二整圆头通过旋转的方式进入到钢管内部进行整圆作业，而不是通过强行的直入方式，这种旋转进入的作业，不止确保了从360°范围对钢管进行整圆，更加避免了在整圆过程中出现相互较大力度的抵触，比如有些地方变形的较大，一旦采用直入方式整圆，就很容易发生整圆部件与钢管本身产生摩擦抵触，不止无法达到良好的整圆效果，还非常容易损坏钢管，进一步提升了整圆效果，也间接的提升了产品合格率；第一主轴与第一伸缩杆、第二主轴与第二伸缩杆之间采用间隙配合，中间留有空隙，让钢管在整圆过程中避免了由于内部整圆作业导致过于突出产生变形等不良情况，进一步确保了整圆效果及产品合格率；另外，此款整圆设备没有采用高端的电子零部件，整体结构简单，也间接的降低了加工成本。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:包括第一固定架，及设置在第一固定架上的第一伸缩杆，及设置在第一伸缩杆内的第一主轴，及设置在第一主轴端部的第一整圆头，及设置在第一固定架底部的第一电机，及设置在第一固定架对称位置的第二固定架，及设置在第二固定架上的第二伸缩杆，及设置在第二伸缩杆前方的第二整圆头，及设置在第一固定架和第二固定架中间位置的支撑架，及设置在支撑架上方的固定杆和钢管；所述第一整圆头包括整圆芯盘，及一端与整圆芯盘相连的双头螺栓，及设置在双头螺栓另一端的整圆模具，及设置在双头螺栓上的整圆螺栓套；所述第二伸缩杆内设置有与第一主轴相同结构的第二主轴。
2.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述第二整圆头的结构与第一整圆头的结构完全相同。
3.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述固定杆共有4根，相互对称设置在支撑架的上方。
4.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述第一伸缩杆及第二伸缩杆为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述第一主轴为伸缩结构，且与第一伸缩杆做同样的伸缩作业。
6.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述第一主轴与第一伸缩杆为间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种双向作业的简易钢管整圆设备，其特征在于:所述第二伸缩杆与第二主轴之间的结构关系与第一伸缩杆和第一主轴之间的结构关系相同。
【文档编号】B21D3/14GK204035258SQ201420488633
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】李欣荣, 沈复生, 傅开洪, 黄洪伟 申请人:汇通金诚精密金属制造（昆山）有限公司