一种加工螺旋升角装置制造方法

文档序号:3154850阅读:227来源:国知局
一种加工螺旋升角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种加工螺旋升角装置,该装置包括操作平台、切削机构和进给装置,所述进给装置包括圆筒结构的支座,所述支座后端固定连接螺母;所述支座内壁和所述导轴之间还设置若干个轴承,所述螺母中心设置导轴,所述导轴设置与所述螺母相配合的螺纹;所述导轴前端设置夹紧机构,后端设置转动手柄,所述导轴的轴线与所述切削装置的铣刀轴线在同一水平面且相互垂直。本实用新型操作简单,依靠螺纹和轴承作为支撑,加工质量稳定可靠,生产效率的到明显提升;可以通过改变螺纹的参数方便加工生产不同类型不同尺寸的螺旋升角。
【专利说明】一种加工螺旋升角装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种加工螺旋升角装置。

【背景技术】
[0002]现在许多零件需要加工螺旋升角,其中之一就是分离爪,它是离合器上重要的零件,分离爪上的螺旋升角是整个加工过程最难加工的部分,螺旋升角合格与否直接决定着整个产品的质量。目前加工生产离合器分离爪还是依靠车床进行,利用普通车床加工的方式生产效率低下,其加工精度难以保证。如果采用数控车床进行加工,生产成本将会大幅提高,加工速度也难以获得较大提升。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供能够保证加工质量,提高生产效率,降低加工成本的一种加工螺旋升角装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现,该装置包括操作平台、切削机构和进给装置,所述进给装置包括圆筒结构的支座,所述支座后端固定连接螺母;所述螺母中心设置导轴,所述导轴与所述螺母结合部设置与所述螺母相配合的螺纹;所述导轴前端设置夹紧机构,后端设置转动手柄,所述导轴的轴线与所述切削装置的铣刀轴线在同一水平面且相互垂直。
[0005]优选的,所述支座内壁和所述导轴之间还设置若干个轴承。
[0006]优选的,所述导轴设置定位轴肩,所述转动手柄与所述导轴连接处设置定位套。设置定位轴肩和定位套是让加工更易操作,导轴的轴向移动只在定位轴肩和定位套之间,这段距离就是预先设定好的加工距离,无需通过转动手柄控制。
[0007]优选的,所述支座底部与所述操作平台活动连接,方便的将进给装置在操作平台上拆卸。
[0008]优选的,所述轴承数量为五个,依据导轴的长度选取五个轴承,这样既保证稳定性,又能使整体结构紧凑。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用螺母与导轴的螺纹和定位轴间与定位套的距离来控制所需加工的螺旋升角,可以选用不同的螺纹和不同的距离来加工不同的螺旋升角;本装置操作简单,只需将工件卡在夹紧机构上,转动手柄即可完成加工,生产率由普通铣床每小时加工20-30件提高到每小时加工70-100件;由于轴承的稳定支撑,有效减缓加工时的跳动,加工精度也能得到保障。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为一种加工螺旋升角装置的主视剖视图。
[0011]图2为一种加工螺旋升角装置的俯视图。
[0012]图中1.支座,2.螺母,3.转动手柄,4.导轴,5.轴承,6.定位套,7.卡紧机构,8.堵盖,9.铣刀,10.操作平台,11.固定螺栓。

【具体实施方式】
[0013]根据以上技术方案设计如图1和图2所示的一种加工螺旋升角装置,包括操作平台10、切削机构和进给装置,进给装置包括圆筒结构的支座1,支座I前端设有堵盖8,后端设置螺母2 ;在螺母2设置中心导轴4,导轴4表面和支座I的内壁之间并排放置五个轴承5,轴承5与支座I内壁过盈配合,导轴4与轴承5内圈间隙配合;导轴4后端设有转动手柄3,导轴4和螺母2结合部设置相同的螺纹,保证导轴4既能够沿圆周方向转动,又能在轴向直线运动,螺纹的尺寸可依据所要加工的螺旋升角任意设置;导轴4前端固定卡紧机构7,转动手柄3与导轴4的结合部固定有定位套6,导轴4设置定位轴肩。导轴4的轴线与切削装置的铣刀9轴线在同一水平面且相互垂直,进给装置通过四个固定螺栓11固定在操作平台10上。
[0014]具体操作时,将工件固定在卡紧机构7上,操作转动手柄3,导轴4沿着螺母2的螺纹作直线和圆周组合运动,导轴4从支座I内伸出,带动工件进行直线和圆周组合运动加工出螺旋升角;当导轴4运动到后端定位套6与螺母2接触时就停止移动,这时转动手柄3反向运动使导轴4退回支座1,运动到定位轴肩处停止运动,完成整个加工过程。由于螺纹和定位轴肩与定位套之间的距离是预先设定好的,只需操作转动手柄在铣刀上即可加工出所需要的螺旋升角。此外还能将进给装置拆卸下来作为夹具放到车床上使用。
[0015]本实用新型操作简单,依靠螺纹和轴承作为支撑,加工质量稳定可靠,生产效率的到明显提升;可以通过改变螺纹的参数这样简单地方式来方便加工生产不同类型不同尺寸的螺旋升角,同时方便拆卸下来作为车床夹具,具有更好的适应性。
【权利要求】
1.一种加工螺旋升角装置,包括操作平台(10)、切削机构和进给装置,其特征是:所述进给装置包括圆筒结构的支座(1),所述支座(I)后端固定连接螺母(2);所述螺母(2)中心设置导轴(4),所述导轴(4)与所述螺母(2)结合部设置与所述螺母(2)相配合的螺纹;所述导轴(4)前端设置夹紧机构(7),后端设置转动手柄(3);所述导轴(4)的轴线与所述切削机构的铣刀(9)轴线在同一水平面且相互垂直。
2.根据权利要求1所述的加工螺旋升角装置,其特征是:所述支座(I)内壁和所述导轴(4)之间还设置若干个轴承(5)。
3.根据权利要求1或2所述一种加工螺旋升角装置,其特征是:所述导轴(4)设置定位轴肩,所述转动手柄(3)与所述导轴(4)连接处设置定位套(6)。
4.根据权利要求1或2所述一种加工螺旋升角装置,其特征是:所述支座(I)与所述操作平台(10)活动连接。
5.根据权利要求2所述一种加工螺旋升角装置,其特征是:所述轴承(5)数量为五个。
【文档编号】B23C3/00GK204171420SQ201420544452
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】班洪华 申请人:临沭县常林车床加工厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1