一种用于串验机上的减震导入防卡阻装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于串验机上的减震导入防卡阻装置；解决的问题：针对现有的链板在链板道槽里往下道压片条结构行走时也产生很大震动，造成链板抖动弹跳，乱片四溢，卡阻现象非常严重的问题。采用的技术方案：包括固定滑槽组、支架和不少于一个的防卡阻钢丝；固定滑槽组固定在串验机上，且与串验机上的震动盘料斗不接触；固定滑槽组包括左右调节滑槽和上下调节滑槽；左右调节滑槽设置在串验机上，上下调节滑槽与左右调节滑槽相连；支架设置在上下调节滑槽上；防卡阻钢丝设置在支架上，且防卡阻钢丝位于串验机上的链板道槽的上方。优点：本装置结构简单，其性能比较关键。链板能在连续运行状态下运行流入减震导入防卡阻装置，没有卡阻现象，链板一片接一片地排列整齐，流畅进入下道装置。
【专利说明】—种用于串验机上的减震导入防卡阻装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于串验机上的减震导入防卡阻装置，具体涉及一种正时链链板震动串验机的减震导入防卡阻装置；属于链条制造业零件串验【技术领域】。
【背景技术】
[0002]原先在震动盘料斗里装的链板，在牵引磁铁震动旋转力的作用下，在道槽的管控下运行流入下道压片条结构。由于牵引磁铁旋转力震动很大，此时的链板在链板道槽里往下道压片条结构行走时也产生很大震动，造成链板抖动弹跳，乱片四溢，卡阻现象非常严重，想要正常进入压片条结构成了棘手问题。由于牵引磁铁震动旋转力和旋转速度成正比，把旋转速度调得较慢或调得不快不慢都不能改变链板进入压片条出现过的问题，只能是略好一点点。但同时又会出现下道工序的需求量不足，操作工时间和效益的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中的链板在链板道槽里往下道压片条结构行走时也产生很大震动，造成链板抖动弹跳，乱片四溢，卡阻现象非常严重的问题。
[0004]本实用新型的设计思想是，在现有串验机上的链板道槽处增加减震导入防卡阻装置。
[0005]本实用新型的目的是，提供一种以确保现有技术中串验机使用更加合理、流畅运行的减震导入防卡阻装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种用于串验机上的减震导入防卡阻装置，包括固定滑槽组、支架和不少于一个的防卡阻钢丝；
[0008]所述固定滑槽组固定在串验机上，且与串验机上的震动盘料斗不接触；所述固定滑槽组包括左右调节滑槽和上下调节滑槽；左右调节滑槽设置在串验机上，上下调节滑槽与左右调节滑槽相连；
[0009]所述支架设置在上下调节滑槽上；
[0010]所述防卡阻钢丝设置在支架上，且防卡阻钢丝位于串验机上的链板道槽的上方；
[0011]其中，所述防卡阻钢丝由下之上有两个折弯点，所述第一个折弯点处形成一个钝角A，105° <钝角A < 115° ;所述两个折弯点之间的距离为115-120mm ;所述第一个折弯点到防卡阻钢丝最底端之间形成压脚钢丝；所述压脚钢丝的长度为9.5-10.5mm ;所述压脚钢丝与相对应的链板道槽相平行；所述压脚钢丝到相对应的链板道槽的槽底的距离为一个链板厚度加0.25mm?0.35mm。
[0012]进一步改进，所述防卡阻钢丝的数量与串验机上的链板道槽的数量相等。
[0013]进一步改进，所述防卡阻钢丝位于链板道槽的正上方。
[0014]进一步改进，所述压脚钢丝到相对应的链板道槽的槽底的距离为一个链板厚度加0.3mm。本实用新型中的压脚钢丝到相对应的链板道槽的槽底的距离一般在一个链板厚度加0.3mm为好。一个链板厚度间隙不适宜，要考虑到链板厚度有公差范围。超过一个链板+0.30mm厚度间隙使运行的链板容易挤片、栽片、爬片，造成阻塞。
[0015]进一步改进，所述钝角A为110°。本实用新型中的钝角A为优选为110°，其目的是，这种角度是个大夹角，正常运行的链板顺利进入压片条道槽，不正常的链板便从防卡阻钢丝两边很轻松滑出掉入料盘，重新旋转运行再次排列。
[0016]进一步改进，所述两个折弯点之间的距离为120mm。本实用新型优选两个折弯点之间的距离为120mm，其目的是，防卡阻钢丝长了韧性过好容易变形，防卡阻钢丝短了不便调難
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[0017]本实用新型中的防卡阻钢丝选择现有技术中的材质:65Mn,直径:Φ2.5πιπι,硬度:HRC43-45的钢丝。
[0018]本实用新型中所述的串验机为现有技术中的串验机，其具体结构和工作过程本实用新型不作详细说明。
[0019]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0020]1、本实用新型装置结构简单，其性能比较关键。链板能在连续运行状态下运行流入减震导入防卡阻装置，没有卡阻现象，链板一片接一片地排列整齐，流畅进入下道装置。
[0021]2、原先串验机上没有此装置，链板到达此处很容易乱片，造成链板卡阻率达70%左右。现在增加此装置后，在货源好的情况下链板顺片流畅率接近100%。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的应用结构示意图。
[0023]图2是本实用新型的结构示意图。
[0024]图中:1、左右调节滑槽，2、固定螺丝，3、上下调节滑槽，4、支架，5、防卡阻钢丝，7、压片条，9、压脚钢丝，11、底座，12、牵引电磁铁，13、震动盘料斗，14、链板，15、减震导入防卡阻装置，16、链板道槽。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0026]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图2和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示，为本实用新型的应用结构示意图；
[0030]一种链板震动串片机，包括通过底座11设置在串验机上的震动盘料斗13和设置在底座11上驱动震动盘料斗13转动的牵引力电磁铁12 ;链板14装入震动盘料斗13，在牵引电磁铁12震动旋转力的作用下，此时的链板14在链板道槽16里往下道压片条7结构运行，但要经过减震导入防卡阻装置15。
[0031]如图2所示:减震导入防卡阻装置15包括固定滑槽组、支架4和五个的防卡阻钢丝5 ;固定滑槽组固定在串验机上，且与串验机上的震动盘料斗3不接触；固定滑槽组包括左右调节滑槽I和上下调节滑槽3 ;左右调节滑槽I设置在串验机上，上下调节滑槽3与左右调节滑槽I相连；支架4设置在上下调节滑槽3上；防卡阻钢丝5设置在支架4上，且防卡阻钢丝5位于串验机上的链板道槽16的正上方；其中，防卡阻钢丝5由下之上有两个折弯点，所述第一个折弯点处形成一个钝角A，钝角A为110° ;两个折弯点之间的距离为120mm ；第一个折弯点到防卡阻钢丝5最底端之间形成压脚钢丝9 ;压脚钢丝9的长度为1mm ;压脚钢丝9与相对应的链板道槽16相平行；压脚钢丝9到相对应的链板道槽16的槽底的距离为一个链板厚度加0.3mm。
[0032]如图2所示:减震导入防卡阻装置15的安装过程如下所述:
[0033]先把支架4，通过左右调节滑槽I用固定螺丝2固定，固定于震动料斗和震动串片机震源分开的支撑架面上。而后再把支架4，通过上下调节滑槽3用固定螺丝2固定好。选料制做防卡阻钢丝5，扳好穿入支架4的钢丝长度，扳好与链板4接触的第一折弯点的钝角角度110°，扳好9压脚钢丝长度10mm，两个折弯点之间的钢丝长度是120mm。把扳好的防卡阻钢丝5穿到支架4上，再用固定螺丝2固定紧、固定好。钢丝假如出现问题，可作适当调整。整个装置也可以作上下、左右位置的适当调整。
[0034]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，包括固定滑槽组、支架(4)和不少于一个的防卡阻钢丝(5)； 所述固定滑槽组固定在串验机上，且与串验机上的震动盘料斗(3)不接触；所述固定滑槽组包括左右调节滑槽(I)和上下调节滑槽(3);左右调节滑槽(I)设置在串验机上，上下调节滑槽(3)与左右调节滑槽(I)相连； 所述支架(4)设置在上下调节滑槽(3)上； 所述防卡阻钢丝(5)设置在支架(4)上，且防卡阻钢丝(5)位于串验机上的链板道槽(16)的上方； 其中，所述防卡阻钢丝(5)由下之上有两个折弯点，所述第一个折弯点处形成一个钝角A，105° <钝角AS 115° ;所述两个折弯点之间的距离为115-120mm;所述第一个折弯点到防卡阻钢丝(5)最底端之间形成压脚钢丝(9);所述压脚钢丝(9)的长度为9.5-10.5mm ；所述压脚钢丝(9)与相对应的链板道槽(16)相平行；所述压脚钢丝(9)到相对应的链板道槽(16)的槽底的距离为一个链板厚度加0.25mm?0.35mm。
2.如权利要求1所述的用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，所述防卡阻钢丝(5)的数量与串验机上的链板道槽(16)的数量相等。
3.如权利要求2所述的用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，所述防卡阻钢丝(5)位于链板道槽(16)的正上方。
4.如权利要求1所述的用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，所述压脚钢丝(9)到相对应的链板道槽(16)的槽底的距离为一个链板厚度加0.3mm。
5.如权利要求1所述的用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，所述钝角A为 110。。
6.如权利要求1所述的用于串验机上的减震导入防卡阻装置，其特征在于，所述两个折弯点之间的距离为120mm。
【文档编号】B21L19/00GK204108220SQ201420582598
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】戴祥生, 叶玉明 申请人:南京利民机械有限责任公司