一种手动切割装置制造方法
【专利摘要】一种手动切割装置，包括刀具架机构、刀具（3）、手柄（4）、滚动齿槽（5）、轴臂（6）、刀具固定块（7）；所述的刀具架机构安装在工作台（8）上，工作台（8）四角设有制动轮（9）,其特征在于：所述的刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽（5），轴臂（6）一端活动连接在刀具架机构上，另一端与手柄（4）活动连接，刀具（3）通过刀具固定块（7）固定在轴臂（5）上；所述的手柄（4）与轴臂（6）连接的一端设有齿牙，齿牙与滚动齿槽（5）相配合。本实用新型,结构简单操作方便，无噪音，可以有效的防止屑伤到工人，提高金属材料切割的安全性。
【专利说明】一种手动切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料切割加工【技术领域】，特别是一种手动切割装置。
【背景技术】
[0002]目前金属棒、金属片及角钢的切割方式主要是利用高速旋转的砂轮进行切割，这种方法耗电量大，噪音大，并且在切割时有大量火花及金属碎屑散出，这些碎屑极容易伤到周围的工人。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种手动切割装置，通过旋转手柄，使手柄在滚动齿槽上活动，从而带动与手柄连接的轴臂以一端与刀具架机构活动连接处为支点进行旋转活动，使得固定在轴臂上的刀具上、下活动，从而实施对金属件进行切割。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种手动切割装置，包括刀具架机构、刀具、手柄、滚动齿槽、轴臂、刀具固定块，刀具架机构安装在工作台上，工作台四角设有制动轮，其特征在于:所述的刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽，轴臂一端活动连接在刀具架机构上，另一端与手柄活动连接，刀具通过刀具固定块固定在轴臂上；手柄与轴臂连接的一端设有齿牙，齿牙与滚动齿槽相配合。
[0005]所述的刀具架机构由刀孔板与刀具架组成，刀具架前立面上设有一 U形槽，刀孔板安装在刀具架的U形槽前方，与U形槽形成刀槽，安装在轴臂上的刀具位于刀槽内。
[0006]所述的刀孔板在下部中间位置设有两个圆形料孔及一个V字形料孔；并在上部设有刀具固定块活动孔。
[0007]所述的刀具架U形槽底部大面上设有与刀孔板相对应的两个圆形料孔及一个V字形料孔以及上部设有刀具固定块活动孔；刀具架的U形槽下端设有入料口，入料口的左侧设有调节孔，入料口的下方设有入刀槽；刀具架U形槽上部平面上设有一个限位柱。
[0008]所述的调节孔内设有调节螺栓。
[0009]所述的手柄上设有一个限位杆。
[0010]所述的刀具上设有与刀孔板相对应的两个圆形刀孔及一个V字形刀孔。
[0011]本实用新型，结构简单操作方便，无噪音，可以有效的防止屑伤到工人，提高金属材料切割的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是刀具架结构示意图。
[0014]图3是本实用新型初始位置状态示意图。
[0015]图4是本实用新型入料状态结构示意图。
[0016]图5是本实用新型切割状态结构示意图。
[0017]图中:1为刀孔板、2为刀具架、3为刀具、4为手柄、5为滚动齿槽、6为轴臂、7为刀具固定块、8为工作台、9为制动轮、10为限位杆、11为限位柱、12为调节螺栓。
【具体实施方式】
[0018]由图1知，一种手动切割装置，包括刀具架机构、刀具3、手柄4、滚动齿槽5、轴臂6、刀具固定块7 ;在刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽5，轴臂6的一端活动连接在刀具架机构上，另一端与手柄4活动连接；手柄4与轴臂6连接的一端设有齿牙，齿牙与滚动齿槽5相配合，手柄4上设有一个限位杆10 ;刀具3通过刀具固定块7固定在轴臂6上；刀具架机构由刀孔板I与刀具架2组成，刀具架2前立面上设有一 U形槽21，刀孔板I在下部中间位置设有两个圆形料孔及一个V字形料孔；并在上部设有一个刀具固定块活动孔；刀孔板I安装在刀具架2的U形槽21正前方，与U形槽21形成刀槽，安装在轴臂6上的刀具3位于刀槽内；刀具3上设有与刀孔板I及刀具架2相对应的两个圆形刀孔及一个V字形刀孔。旋转手柄4，使手柄4的牙齿部分在滚动齿槽5上活动，从而带动与手柄4连接的轴臂6以与刀具架机构活动连接处为支点进行旋转活动,旋转活动过程中，由于刀孔板I与刀具架2上均设有刀具固定块活动孔，方便固定在轴臂6上的刀具3在刀孔板I与刀具架2形成刀槽内上、下活动，从而实施对金属件进行切割。
[0019]由图2知，是刀具架结构示意图，刀具架2的U形槽21底部大面上设有与刀孔板I相对应的两个圆形料孔25及一个V字形料孔24以及上部设有刀具固定块活动孔23 ;刀具架2的U形槽21下端设有入料口 26，入料口 26的左侧设有调节孔22，调节孔22内设有调节螺栓12，入料口 26的下方设有入刀槽27 ;刀具架2的U形槽21上部平面上设有一个限位柱11。
[0020]由图3、图4、图5知，是本实用新型运动状态示意图，工作前安装在工作台8上的装置处于初始位置状态，手柄4通过限位杆10限位放置在刀具架2的U形槽21上部平面上的限位柱11上，位于刀孔板I与刀具架2形成的刀槽内刀具3在手柄4的作用下也处于初始状态；工作时顺时针旋转手柄4，使手柄4的牙齿部分在滚动齿槽5上活动，从而带动与手柄4连接的轴臂6以与刀具架机构活动连接处为支点进行旋转活动，使固定在轴臂6上的刀具3向下移动，当刀具3、刀具架2、刀孔板I三者上的两个圆形料孔25及一个V字形料孔24重合时，将待切割的金属件按其形状选择放置在圆形料孔25或V字形料孔24或刀具架2的U形槽21下端设有入料口 26上；然后再继续顺时针旋转手柄4，使刀具3继续向下移动完成切割；后逆时针旋转手柄4，当刀具3、刀具架2、刀孔板I三者上的两个圆形料孔25及一个V字形料孔24重合时，再重复步骤直到切割完成，工作结束后将手柄4放置到初始状态。结构简单操作方便，无噪音，可以有效的防止屑伤到工人，提高金属材料切割的安全性，可以适合多种形状金属件的切割加工，另外当刀具3位置出现上、下偏移时，可以通过调整调节螺栓12来改善偏差；为了方便装置的移动在工作台8四脚上可安装制动轮9，使得装置更加灵活方便。
【权利要求】
1.一种手动切割装置，包括刀具架机构、刀具(3)、手柄(4)、滚动齿槽(5)、轴臂(6)、刀具固定块(7 );所述的刀具架机构安装在工作台(8 )上，工作台(8 )四角设有制动轮(9 )，其特征在于:所述的刀具架机构右侧立面上安装有滚动齿槽(5)，轴臂(6) —端活动连接在刀具架机构上，另一端与手柄(4)活动连接，刀具(3)通过刀具固定块(7)固定在轴臂(5)上；所述的手柄(4)与轴臂(6)连接的一端设有齿牙，齿牙与滚动齿槽(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的刀具架机构由刀孔板(1)与刀具架(2)组成，刀具架(2)前立面上设有一 U形槽(21 )，刀孔板(1)安装在刀具架(2)的U形槽(21)前方，与U形槽(21)形成刀槽，安装在轴臂(6)上的刀具(3)位于刀槽内。
3.根据权利要求2所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的刀孔板(1)在下部中间位置设有两个圆形料孔及一个V字形料孔；并在上部设有刀具固定块活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的刀具架(2)U形槽(21)底部大面上设有与刀孔板(1)相对应的两个圆形料孔(25)及一个V字形料孔(24)以及上部设有刀具固定块活动孔(23);刀具架(2)的U形槽(21)下端设有入料口(26)，入料口(26)的左侧设有调节孔(22)，入料口(26)的下方设有入刀槽(27);刀具架(2) U形槽(21)上部平面上设有一个限位柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的调节孔(22)内设有调节螺栓(12)。
6.根据权利要求1所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的手柄(4)上设有一个限位杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种手动切割装置，其特征在于:所述的刀具(3)上设有与刀孔板(1)相对应的两个圆形刀孔及一个V字形刀孔。
【文档编号】B23D27/00GK204171440SQ201420628443
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】庄国祥 申请人:丹阳市协昌合金有限公司