一种船舶结构件高精度铣磨机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种船舶结构件高精度铣磨机床，包括基准座、主轴、加工臂、铣削机构和磨削机构，所述基准座此面设有四根支撑杆，所述支撑杆末端设有调节支撑杆，所述基准座上方设有基准面调节装置，所述主轴下端通过轴承转动连接在基准面调节装置上，所述主轴上端连接电机，所述加工臂与主轴固定连接，所述加工臂两端均设有调节杆，所述调节杆与加工臂通过定位螺钉固定，所述调节杆一端固定连接铣削机构，另一端固定连接磨削机构，本实用新型可以在船舶结构件焊接成整体后进行铣削和磨削，大大提高了装配精度，缩短加工时间，可重复使用、节省投资，提高了生产效率，减少工人的劳动时间和劳动强度，加工后精确度高。
【专利说明】一种船舶结构件高精度铣磨机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种船舶结构件高精度铣磨机床。
【背景技术】
[0002]船舶结构件上的法兰面加工一直是个难以解决的问题，由于船舶结构件的尺寸过大，无法在常规的铣、磨床上加工，而采用先单独加工后再和结构件拼焊，构件的变形不易控制，水平度也难以达到施工要求，加工精度低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种船舶结构件高精度铣磨机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种船舶结构件高精度铣磨机床，包括基准座、主轴、加工臂、铣削机构和磨削机构，所述基准座此面设有四根支撑杆，所述支撑杆末端设有调节支撑杆，所述基准座上方设有基准面调节装置，所述基准面与基准面调节装置之间设有多个调节螺栓，所述基准面调节装置上设有锁定螺栓，所述面锁定螺栓垂直穿过基准面调节装置连接到基准座，所述主轴下端通过轴承转动连接在基准面调节装置上，所述主轴上端连接电机，所述加工臂水平设置在主轴上，所述加工臂与主轴固定连接，所述加工臂以主轴为中心旋转，所述加工臂两端均设有调节杆，所述调节杆与加工臂通过定位螺钉固定，所述调节杆一端固定连接铣削机构，另一端固定连接磨削机构，所述铣削机构包括铣刀驱动装置和铣刀，所述铣刀驱动装置的转轴连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过连轴套连接铣刀，所述磨削机构包括固定连接在调节杆上的固定架，所述固定架上设有导向杆和与导向杆平行的丝杆，所述丝杆上端连接有把手，所述导向杆与丝杆上活动连接有移动架，所述丝杆上配有传动螺块和定位螺块，所述传动螺块和定位螺块分别通过螺栓一和螺栓二与移动架固定连接，所述移动架一侧固定连接有磨削驱动电机，所述磨削驱动电机主轴下端通过联轴套连接有砂轮，所述固定架上表面环绕丝杆设置有刻度盘，所述刻度盘上方设有指针。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆呈十字型均匀分布在基准座的四周。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述加工臂与主轴之间设有加强杆。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述加工臂与主轴之间设有加强杆。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型可以在船舶结构件焊接成整体后进行铣削和磨削，大大提高了装配精度，缩短加工时间，可重复使用、节省投资，设置的带调节杆的横梁的伸缩特性能适应不同大小的船舶结构件平面的测量和加工，提高了生产效率，减少工人的劳动时间和劳动强度，加工后精确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为船舶结构件高精度铣磨机床的结构示意图。
[0011]图2为船舶结构件高精度铣磨机床中磨削机构的结构示意图。
[0012]图中:基准座1、调节螺栓2、锁定螺栓3、基准座4、支撑杆5、主轴6、铣刀7、伸缩杆8、铣刀驱动装置9、加工臂10、电机11、定位螺钉12、调节杆13、固定架14、把手15、丝杆16、移动架17、磨削驱动电机18、联轴套19、砂轮20、调节支撑杆21、导向杆22、指针23、刻度盘24、传动螺块25、螺栓一 26、调节契块27、收紧螺栓28、螺栓二 29、定位螺块30、加强杆31、船舶结构件32。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种船舶结构件高精度铣磨机床，包括基准座4、主轴6、加工臂10、铣削机构和磨削机构，所述基准座4此面设有四根支撑杆5，所述支撑杆5呈十字型均匀分布在基准座I的四周，所述支撑杆5末端设有调节支撑杆21，所述基准座4上方设有基准面调节装置1，所述基准面4与基准面调节装置I之间设有多个调节螺栓2，所述调节螺栓2用于对基准面调节装置I进行水平调整，所述基准面调节装置I上设有锁定螺栓3，所述锁定螺栓3垂直穿过基准面调节装置I连接到基准座4，所述主轴6下端通过轴承转动连接在基准面调节装置I上，所述主轴6上端连接电机11，所述加工臂10水平设置在主轴6上，所述加工臂10与主轴6固定连接，所述加工臂10与主轴6之间设有加强杆31，所述加工臂10以主轴6为中心旋转，所述加工臂10两端均设有调节杆13，所述调节杆13与加工臂10通过定位螺钉12固定，所述调节杆13 —端固定连接铣削机构，另一端固定连接磨削机构，所述铣削机构包括铣刀驱动装置9和铣刀7，所述铣刀驱动装置9的转轴连接有伸缩杆8，所述伸缩杆通过连轴套连接铣刀7，所述磨削机构包括固定连接在调节杆13上的固定架14，所述固定架14上设有导向杆22和与导向杆22平行的丝杆16，所述丝杆16上端连接有把手15，所述把手15用于调节丝杆16的进给量，所述导向杆22与丝杆16上活动连接有移动架17，所述丝杆16上配有传动螺块25和定位螺块30，所述传动螺块25和定位螺块30分别通过螺栓一 26和螺栓二 29与移动架17固定连接，当丝杆16转动时，可通过传动螺块25带动移动架17作上下移动，所述移动架17 —侧固定连接有磨削驱动电机18，所述磨削驱动电机18主轴下端通过联轴套19连接有砂轮20，所述移动架17上可采用磁吸的方式设置用于测量船舶结构件的百分表，所述传动螺块25和定位螺块30之间设有调节契块27，所述调节契块27与传动螺块25之间的接触面为斜面，所述调节契块27通过收紧螺栓28与移动架17连接，所述固定架14上表面环绕丝杆16设置有刻度盘24，所述刻度盘24上方设有指针23，所述指针23用于指示丝杆16进给量。
[0015]本实用新型首先通过调节调节支撑杆21的拧进量，使支撑杆5适当伸缩，接触并顶紧在船舶结构件32的内壁进行固定，调节支撑杆21的设置使支撑杆5适应不同大小的船舶结构件32定位空间，通过调节螺栓2对基准面调节装置I进行水平调整，可配合百分表的读数确立船舶结构件32基准面，当船舶结构件32基准面确立后，拧紧锁定螺栓3将基准面调节装置I锁定，根据船舶结构件32的大小调节调节杆13，调节好后用定位螺栓12进行固定，启动电机11和铣削驱动装置9，将船舶结构件32铣削面余量进行铣削，铣削之后，令安装在移动架17上的百分表的读数前后对称点一致，进行平面度的测量，最后进行磨削加工，根据测量出的平面度，转动旋钮15控制丝杆16下移，并配合刻度盘24上的指针23控制好进刀量，开动电机11，对整个船舶结构件32平面进行磨削加工，当调节收紧螺栓28使调节契块27向右移动时，调节契块27通过斜面的作用把传动螺块25与定位螺块30分别向上和向下推动，从而使螺块与丝杆16互相压紧，并令丝杆16无法转动，达到消除螺纹间隙、锁定丝杆16进给，防止加工过程中出现抢刀或有振动现象。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种船舶结构件高精度铣磨机床，包括基准座(4)、主轴(6)、加工臂(10)、铣削机构和磨削机构，其特征在于，所述基准座(4)此面设有四根支撑杆(5)，所述支撑杆(5)末端设有调节支撑杆(21 )，所述基准座(4)上方设有基准面调节装置(I )，所述基准面(4)与基准面调节装置(I)之间设有多个调节螺栓(2)，所述基准面调节装置(I)上设有锁定螺栓(3)，所述锁定螺栓(3)垂直穿过基准面调节装置(I)连接到基准座(4)，所述主轴(6)下端通过轴承转动连接在基准面调节装置(I)上，所述主轴(6 )上端连接电机(11)，所述加工臂(10 )水平设置在主轴(6)上，所述加工臂(10)与主轴(6)固定连接，所述加工臂(10)以主轴(6)为中心旋转，所述加工臂(10)两端均设有调节杆(13)，所述调节杆(13)与加工臂(10)通过定位螺钉(12)固定,所述调节杆(13) —端固定连接统削机构,另一端固定连接磨削机构，所述铣削机构包括铣刀驱动装置(9)和铣刀(7)，所述铣刀驱动装置(9)的转轴连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆通过连轴套连接铣刀(7)，所述磨削机构包括固定连接在调节杆(13)上的固定架(14)，所述固定架(14)上设有导向杆(22)和与导向杆(22)平行的丝杆(16)，所述丝杆(16)上端连接有把手(15)，所述导向杆(22)与丝杆(16)上活动连接有移动架(17)，所述丝杆(16 )上配有传动螺块(25 )和定位螺块(30 )，所述传动螺块(25 )和定位螺块(30 )分别通过螺栓一(26 )和螺栓二( 29 )与移动架(17 )固定连接，所述移动架(17 ) —侧固定连接有磨削驱动电机(18)，所述磨削驱动电机(18)主轴下端通过联轴套(19)连接有砂轮(20)，所述固定架(14)上表面环绕丝杆(16)设置有刻度盘(24)，所述刻度盘(24)上方设有指针(23)。
2.根据权利要求1所述的船舶结构件高精度铣磨机床，其特征在于，所述支撑杆(5)呈十字型均匀分布在基准座(I)的四周。
3.根据权利要求1所述的船舶结构件高精度铣磨机床，其特征在于，所述加工臂(10)与主轴(6)之间设有加强杆(31)。
4.根据权利要求1所述的船舶结构件高精度铣磨机床，其特征在于，所述传动螺块(25 )和定位螺块(30 )之间设有调节契块(27 )，所述调节契块(27 )与传动螺块(25 )之间的接触面为斜面，所述调节契块(27)通过收紧螺栓(28)与移动架(17)连接。
【文档编号】B23P23/04GK204221374SQ201420698099
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】胡再新 申请人:九江翔升造船有限公司