本发明涉及一种阀体的制造方法。
背景技术：
市面上的阀体一般均采用铸造工艺制成，若温度控制不好很容易导致产品硬度不够，增加产品的脆性，且硬度测试目前只能采用破坏的方式，很难筛选出不合格的产品。
技术实现要素：
为了克服现有阀体采用铸造工艺温度把控困难的不足，本发明提供一种阀体的制造方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种阀体的制造方法，包括以下步骤：
1）取圆柱形金属材料，采用1000度高温锻造的方式，锻造出阀体“凸”形外形；
2）将步骤1中的工件凸出部向下钻出锥型的放置阀体的通孔；
3）将步骤2中的工件横向钻出流道；
4）将步骤3中的工件两端车出螺纹；
5）将步骤4中的工件中的锥型通孔内臂采用打磨。
本发明的有益效果在于：采用高温锻造的方式加压保证了产品的硬度，避免了因为温度把控不好生产出硬度不够的不合格阀体。
具体实施方式
一种阀体的制造方法，包括以下步骤：
1）取圆柱形金属材料，采用1000度高温锻造的方式，锻造出阀体“凸”形外形；
2）将步骤1中的工件凸出部向下钻出锥型的放置阀体的通孔；
3）将步骤2中的工件横向钻出流道；
4）将步骤3中的工件两端车出螺纹；
5）将步骤4中的工件中的锥型通孔内臂采用打磨。