一种零件多次加工的数模定位方法与流程

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种零件多次加工的数模定位方法，尤其适用于大重型工件的多次加工。

技术背景

许多数字化产品由于工序繁多或是返修等原因需要再次装夹加工，这就需要确定多次装夹时的加工基准确定，而一般方法确定的多次装夹加工基准会造成较大误差，影响加工精度和产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是：克服了零件多次装夹时确定加工基准费时费力，而且还不能保证其加工精度的问题，此方法为工件多次装夹提供了一种新的能快速准确确定加工基准的工艺方法和思路。

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种零件多次加工的数模定位方法，包括以下步骤：

步骤1、确定基准夹角α

加工前将零件随意装夹固定在机床的工作台面上，测出其上两个检测孔的坐标，由这两个检测孔的中心确定一条直线，得出此直线与机床基准坐标轴的基准夹角α；

步骤2、数模坐标转换

在数模中通过调整数模的基准坐标，使其与由两个检测孔中心确定的直线夹角为α，从而保证了数模与零件的坐标一致。

本发明的有益效果是：与现有的加工方法比较，工件放在数控铣床上以后， 不需要做任何调整，节省人力物力，也能更好的保证加工精度。对于部分大型工件超出设备行程，而又只需局部加工的工件，不需要更换更大型的设备，解决了部分设备能力不足的问题。

附图说明

图1是本发明的零件安装图；

图2是本发明的数模定位示意图。

1为机床工作台面、2零件、3为检测孔

具体实施方式

如图1所示，随意装夹固定工件在机床工作台面1上，然后由操作工人测出两个检测孔3坐标，则由两个检测孔3中心可确定一条直线，通过计算斜率或作图可得出此线与机床坐标轴夹角α。如图2所示，l1为零件2数模上两个检测孔中心的连线，l2为与l1成α夹角的一条直线,把l2作为一条加工坐标轴即可，这样就保证了加工坐标轴与机床坐标轴的一致性。

技术特征：

技术总结
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种零件多次加工的数模定位方法，尤其适用于大重型工件的多次加工。许多数字化产品由于工序繁多或是返修等原因需要再次装夹加工，这就需要确定多次装夹时的加工基准确定，而一般方法确定的多次装夹加工基准会造成较大误差，影响加工精度和产品质量。本发明克服了零件多次装夹时确定加工基准费时费力，而且还不能保证其加工精度的问题，此方法为工件多次装夹提供了一种新的能快速准确确定加工基准的工艺方法和思路。

技术研发人员：曹科;吴存福;刘振;兰星;丁建学;朱君艳;王亚芳;陈玲;田滨;季永安;王斌;刘书博;李国为
受保护的技术使用者：陕西飞机工业(集团)有限公司
技术研发日：2016.01.28
技术公布日：2017.08.04