技术领域本发明涉及电力领域，尤指一种蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置及拆装方法。
背景技术：
目前，抽水蓄能电站作为新能源的突出代表，与国家的节能减排、环境保护等政策息息相关，其可以配合火电及核电等的运行，优化电网结构，保证电网稳定。蓄能电站主要结构之一包括引水系统，引水系统包括了进水口闸门、输水压力钢管、进水阀等。其中进水阀又分为阀体、阀板两部分。阀体即为进水阀的外壳，阀体为整体铸造件，两侧开有轴孔来安装阀板轴。阀板为进水阀密封构件，起到通断水流的作用，阀板上有轴，通过操作机构与轴的配合来进行进水阀的开启与关闭。在阀板轴和阀体轴孔间采用安装轴套(即为枢轴轴套)的方式，来起到开闭动作的润滑及保护轴孔被磨损的作用。由于抽水蓄能机组每日需要按照负荷进行调整，因此机组每日启停频繁，枢轴轴套磨损较快，需要在磨损一定程度后进行更换，由此涉及到轴套的拔出与安装工作。由于轴套与孔的尺寸属于过盈配合，因此在拔轴套及安装的过程中均需要较大的力才能顺利进行，为此有一系列的装置用于轴套的拆装。现有进水阀枢轴轴套拆装装置部件繁多，且操作复杂，因此轴套拆装的过程费时费力，不定因素多，容易影响到检修工期，同时因为回装过程中复杂的操作造成轴套暴露在常温环境中时间过长而影响其冷缩的效果，不利于轴套回装。
技术实现要素：
枢轴轴套的拆装准备工作较多，包括了大件吊装、脚手架的搭设等。作业风险多，如高空作业、交叉作业、机械伤害等等，因此轴套拆装装置结构越简单，操作流程越精炼，操作人员越少，越有助于检修现场的生产安全及检修质量。特别是枢轴轴套在回装前的冷缩，回装时间越短，回装过程就越顺利，能够防止轴套自身和轴孔的损伤。为达到上述目的，本发明提出了一种蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置，包括：液压泵、分流器、中空千斤顶、受力导向螺杆、组合受力套件、轴套连接螺杆；其中，液压泵连接分流器，分流器连接中空千斤顶，组合受力套件包括受力盘、受力套筒，受力盘与受力套筒焊接组装，受力盘上布设有受力导向螺杆孔，受力套筒布设有连接螺杆孔；在拔出枢轴轴套时，受力导向螺杆的一端穿过受力导向螺杆孔、中空千斤顶，并固定连接于进水阀阀体；中空千斤顶的顶杠朝向受力盘，中空千斤顶的底座通过旋拧在受力导向螺杆上的背帽固定；轴套连接螺杆插入连接螺杆孔，其中一端通过旋拧的背帽卡住靠近受力盘一侧的连接螺杆孔，另一端连接该枢轴轴套；利用压动液压泵使中空千斤顶沿受力导向螺杆顶起受力盘，通过轴套连接螺杆将枢轴轴套带动拔出；在安装枢轴轴套时，受力导向螺杆的一端穿过中空千斤顶、受力导向螺杆孔，并固定连接于进水阀阀体；中空千斤顶的顶杠朝向受力盘，中空千斤顶的底座通过旋拧在受力导向螺杆上的背帽固定；轴套连接螺杆插入连接螺杆孔后，一端通过旋拧的背帽卡住远离受力盘一侧的连接螺杆孔，并顶住枢轴轴套；利用压动液压泵使中空千斤顶沿受力导向螺杆顶起受力盘，通过轴套连接螺杆将枢轴轴套顶入安装位置。进一步的，受力盘上布设有4个受力导向螺杆孔。进一步的，该装置包括4根受力导向螺杆、4个中空千斤顶。进一步的，受力套筒布设有12个连接螺杆孔。进一步的，该装置包括12根套筒连接螺杆。本发明还提出了一种蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装方法，其中，拔出枢轴轴套的方法包括：利用桥机将组合受力套件吊装就位，将受力导向螺杆依次穿过受力导向螺杆孔、中空千斤顶后，固定连接于进水阀阀体；中空千斤顶的顶杠朝向受力盘，中空千斤顶的底座通过旋拧在受力导向螺杆上的背帽固定，背帽作为中空千斤顶的施力支点；将轴套连接螺杆插入连接螺杆孔，其中一端通过旋拧的背帽卡住靠近受力盘一侧的连接螺杆孔，另一端连接枢轴轴套，使得组合受力套件与枢轴轴套连接紧固；利用液压管路连接液压泵、分流器及中空千斤顶；压动液压泵，使中空千斤顶均匀受力，使中空千斤顶沿受力导向螺杆顶起受力盘，通过轴套连接螺杆将枢轴轴套带动拔出；安装枢轴轴套的方法包括：对枢轴轴套进行冷却，冷却完成后利用桥机将枢轴轴套吊至进水阀枢轴上，解除桥机与枢轴轴套的连接；利用桥机将组合受力套件吊装就位；将轴套连接螺杆插入连接螺杆孔后，一端通过旋拧的背帽卡住远离受力盘一侧的连接螺杆孔，并顶住枢轴轴套；将受力导向螺杆的一端穿过受力导向螺杆孔，并固定连接于进水阀阀体；在受力导向螺杆上穿入中空千斤顶，中空千斤顶的顶杠朝向受力盘，中空千斤顶的底座通过旋拧在受力导向螺杆上的背帽固定；将背帽高度调节一致；利用液压管路连接液压泵、分流器及中空千斤顶；压动液压泵，使中空千斤顶均匀受力，使中空千斤顶沿受力导向螺杆顶起受力盘，通过轴套连接螺杆将枢轴轴套顶入安装位置。利用本发明提出的蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置及方法进行轴套拆装，可以提高工作效率，减少操作人员数量，精简操作流程，省去了在回装轴套环节的反复拆装工序，减少了回装轴套时间，减少冷缩后的轴套在常温环境中暴露的时间，保证了安装质量和轴套自身设备的安全。同时，精炼的结构及简化的操作步骤给现场检修的安全生产提供保障。另外，利用液压泵、分流器使轴套受力均匀，避免了轴套在回装过程中因发生卡阻而需要重新拔出返工的问题，减少了枢轴轴套检修不可控的因素，保证了机组检修整体的进度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：图1为本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置中施力部分的结构示意图。图2为本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置中的组合受力套件的结构示意图。图3为本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置中受力导向部分的结构示意图。图4为利用本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置拔出枢轴轴套的装置连接示意图。图5为利用本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置安装枢轴轴套的装置连接示意图。具体实施方式以下配合图示及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。结合图1至图3所示，本发明的蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置包括：液压泵1、分流器2、中空千斤顶3、受力导向螺杆4、组合受力套件5、轴套连接螺杆6。进一步的，如图1所示为施力部分的结构示意图。液压泵1连接分流器2，分流器2连接中空千斤顶3。液压泵1用于提供液压动力，可采用手动液压泵或者电动液压泵，若采用电动液压泵将进一步提高工作效率。分流器2的作用即是将液压泵1的液压分配到4只中空千斤顶3中，保证每只中空千斤顶3的压力一致。相应的，受力导向螺杆为4根，用于配合中空千斤顶3工作。通过利用中空千斤顶中空的特点，利用受力导向螺杆4将中空千斤顶3固定，利用受力导向螺杆4上的背紧螺帽作为施力支点，即可实现枢轴轴套拔出和压入。如图2所示，为受力部分的结构示意图。组合受力套件5包括受力盘51、受力套筒52，受力盘51与受力套筒52焊接组装，受力盘51上布设有4个受力导向螺杆孔53，受力套筒52布设有12个连接螺杆孔54，并设置有一吊环55。对应连接螺杆孔54的数量，轴套连接螺杆6包括12根。吊环55用于穿过受力导向螺杆4保持组合受力套件5的方向，以便安装。图4为利用本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置拔出枢轴轴套的装置连接示意图。通常，进水阀阀体8内部安装有枢轴轴套7、进水阀枢轴(未绘示)，枢轴轴套7套设在进水阀枢轴外部。在拔出枢轴轴套7时，首先要进行装置组装。利用桥机将组合受力套件5吊装就位。将受力导向螺杆4依次穿过受力导向螺杆孔53、中空千斤顶3后，固定连接于进水阀阀体8。中空千斤顶3的顶杠朝向受力盘51，中空千斤顶3的底座通过旋拧在受力导向螺杆4上的背帽固定，背帽可以作为中空千斤顶3的施力支点。将轴套连接螺杆6插入连接螺杆孔54，其中一端通过旋拧的背帽卡住靠近受力盘51一侧的连接螺杆孔54，另一端连接枢轴轴套7，使得组合受力套件5与枢轴轴套7连接紧固。利用液压管路连接液压泵1、分流器2及中空千斤顶3，装置组装完毕。接下来进行拔轴套操作，压动液压泵1，使4只中空千斤顶3均匀受力，使中空千斤顶3沿受力导向螺杆4顶起受力盘51，通过轴套连接螺杆6将枢轴轴套带动拔出。在压动液压泵1时需要检查各部位是否连接紧固，确认无异常后，继续压动液压泵1，使轴套慢慢从轴孔中拔出。待中空千斤顶3行程将尽时，卸掉液压泵压力，将中空千斤顶3向组合受力套件5方向移动，背帽跟进紧固，再次压动液压泵1使4只中空千斤3顶均匀受力，重复操作此过程直至轴套完全从轴孔中拔出，拔轴套工作结束。图5为利用本发明蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置安装枢轴轴套的装置连接示意图。由于枢轴轴套7与轴孔内预装位置的尺寸为过盈配合，因此在轴套回装之前，需要将轴套进行降温处理，使得轴套的外径尺寸暂时因冷缩的原理而缩小，方便轴套的回装。在安装枢轴轴套7时，首先要对轴套需要进行冷却，冷却完成后利用桥机将轴套吊至进水阀枢轴上，解除桥机与轴套的连接。利用桥机将组合受力套件5吊装就位。将轴套连接螺杆6插入连接螺杆孔54后，一端通过旋拧的背帽卡住远离受力盘51一侧的连接螺杆孔54，并顶住枢轴轴套7。将受力导向螺杆4的一端穿过受力导向螺杆孔53，并固定连接于进水阀阀体。在受力导向螺杆4上穿入中空千斤顶3，中空千斤顶3的顶杠朝向受力盘51，中空千斤顶3的底座通过旋拧在受力导向螺杆4上的背帽固定，将背帽高度调节一致。利用液压管路连接液压泵1、分流器2及中空千斤顶3，装置组装完毕。接下来进行回装轴套操作，压动液压泵1，使4只中空千斤顶3均匀受力，使中空千斤顶3沿受力导向螺杆4顶起受力盘51，通过轴套连接螺杆6将枢轴轴套顶入安装位置。在压动液压泵1时需要检查各部位是否连接紧固，确认无异常后，继续压动液压泵1，使轴套慢慢压入轴孔。待中空千斤顶3行程将尽时，卸掉液压泵压力，将中空千斤顶3向组合受力套件5方向移动，背帽跟进紧固，再次压动液压泵1使4只中空千斤顶3均匀受力，重复操作此过程直至轴套完全压入轴孔中，回装轴套工作结束。利用本发明提出的蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置及方法进行轴套拆装，可以提高工作效率，减少操作人员数量，精简操作流程，省去了在回装轴套环节的反复拆装工序，减少了回装轴套时间，减少冷缩后的轴套在常温环境中暴露的时间，保证了安装质量和轴套自身设备的安全。同时，精炼的结构及简化的操作步骤给现场检修的安全生产提供保障。另外，利用液压泵、分流器使轴套受力均匀，避免了轴套在回装过程中因发生卡阻而需要重新拔出返工的问题，减少了枢轴轴套检修不可控的因素，保证了机组检修整体的进度。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。