本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种方形零件加工装置。
背景技术：
在机械加工制造业中，加工夹紧装置起着非常重要的作用，它确保零件始终处于夹持牢固的状态，保证工件加工的一致性及加工质量。现有的装置虽然能够在一定程度上满足零件的夹紧需求，但是实际使用过程中，往往会由于装置操作复杂，从而降低加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种操作简单、夹持牢固的方形零件加工装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种方形零件加工装置，包括底板，位于底板上方的固定座，位于底板下方的多个支撑腿，所述固定座上对称设置有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪的中部均与固定座铰接，所述第一夹爪的一端为第一夹持端，另一端为第一转动端，所述第二夹爪的一端为第二夹持端，另一端为第二转动端，所述第一转动端和第二转动端上分别铰接有相同的转动轮；所述支撑腿之间设有横板，横板上设有气缸，气缸上连接有推杆，底板上设有与推杆相适配的活动孔，所述推杆穿过活动孔后与锁紧块连接，所述锁紧块上设有左右对称的倾斜面。
如上所述的一种方形零件加工装置，进一步说明为，所述固定座上设有限位块，所述限位块用于限制锁紧块的移动位置。
如上所述的一种方形零件加工装置，进一步说明为，所述支撑腿下方均设有万向轮，所述万向轮上设有锁紧装置。
如上所述的一种方形零件加工装置，进一步说明为，所述第一转动端和第 二转动端之间设有弹簧。
本发明的有益效果是：通过锁紧块的移动，从而使方形零件夹紧在第一夹爪和第二夹爪之间，保证了加工质量，操作简单方便。在支撑座下方设有万向轮，可以使本加工装置移动更加方便，在万向轮上设置锁紧装置，使本装置在加工使用时，不会移动，进而保证加工质量。在固定座上设有限位块，可以限制锁紧块的移动位置，从而保护了第一夹爪和第二夹爪。在第一转动端和第二转动端之间设有弹簧，可以使第一夹爪和第二夹爪之间的松开更加迅速。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、底板；2、固定座；3、支撑腿；4、第一夹爪；41、第一夹持端；42、第一转动端；5、第二夹爪；51、第二夹持端；52、第二转动端；6、转动轮；7、横板；8、气缸；9、推杆；10、锁紧块；11、限位块；12、万向轮；13、锁紧装置；14、弹簧；15、零件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步的阐述。
如图1所示，本发明提供的一种方形零件加工装置，包括底板1，位于底板1上方的固定座2，固定座2与底板1固定连接，位于底板1下方的多个支撑腿3，支撑腿3优选为4个，分别位于底板1下方的四个角落处。支撑腿3的下方设有万向轮12，万向轮12上设有锁紧装置13，锁紧装置13用于使万向轮12进行锁定，使万向轮12不能移动。
所述固定座2上对称设置有第一夹爪4和第二夹爪5，所述第一夹爪4和第二夹爪5的中部均与固定座2铰接，即第一夹爪4和第二夹爪5可以在固定座2上转动，所述第一夹爪4的一端为第一夹持端41，另一端为第一转动端42，所述第二 夹爪5的一端为第二夹持端51，另一端为第二转动端52，方形零件15被夹持在第一夹持端41和第二夹持端51之间，所述第一夹持端41和第二夹持端51均位于固定座2的上方，所述第一转动端42和第二转动端52上分别铰接有相同的转动轮6；第一转动端42和第二转动端52之间设有弹簧14，也可以使用其他弹性装置。所述支撑腿3之间设有横板7，横板7上设有气缸8，气缸8上连接有推杆9，气缸8用于推动推杆9的上下移动，底板1上设有与推杆9相适配的活动孔，所述推杆9穿过活动孔后与锁紧块10连接，所述锁紧块10上设有左右对称的倾斜面，即当装置进行夹紧工件时，锁紧块10位于第一夹爪4和第二夹爪5之间，锁紧块10上的倾斜面与转动轮6相抵接，固定座2上设有限位块11，限位块11位于第一夹爪4和第二夹爪5之间，限位块11用于限制锁紧块10的移动位置。
在对方形零件15进行夹紧时，移动本装置到需要加工的位置，锁紧万向轮12上的锁紧装置13，操作气缸8，使推杆9带动锁紧块10向上移动，从而锁紧块10上的倾斜面挤压转动轮6，即第一转动端42和第二转动端52相互远离，第一夹持端41和第二夹持端51相互靠近，从而将方形零件15夹紧在第一夹爪4和第二夹爪5之间；在对方形零件15进行松开时，操作气缸8，使推杆9带动锁紧块10向下移动，从而松开第一夹爪4和第二夹爪5，取下方形零件15。本装置操作简单、夹持牢固，具有很好的实用性。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。