一种去除毛刺的装置的制作方法

本发明涉及机械工具，具体涉及一种去除毛刺的装置。

背景技术：

管制类器材的断口一般需要做去毛刺处理，目前去除毛刺的工作大多依靠人工用锉刀完成，去除毛刺的效率不高，而且去除毛刺的效果不好，影响机械的装配。

技术实现要素：

综上所述，为解决现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种一种去除毛刺的装置。

本发明提供以下技术方案：一种去除毛刺的装置，包括机壳、电机、电源线、转轴和刮头，所述电机处于所述机壳内，所述转轴一端穿过所述机壳连接到所述电机的输出端，所述转轴的另外一端连接所述刮头，所述电源线连接电源与所述电机，在所述机壳上设有控制所述电机开启或者关闭的开关；

所述刮头包括圆柱部分和处于所述圆柱部分上的圆锥部分，在所述圆锥部分表面上设有均匀布满了用于转动切除毛刺的凸点。

进一步，所述转轴连接所述圆柱部分。

进一步，所述机壳表面为与手握状态时手掌相匹配的弧状。

进一步，在所述刮头上还套有定位套，所述定位套为设有开口的圆台状，并且所述开口背向所述机壳的方向。

进一步，所述开口处于所述定位套面积较大的底面上。

本发明的有益效果是：本发明的目的在于提供一种一种去除毛刺的装置，电动去除毛刺代替人工作业，提高工作效率。而且刮头为圆锥状，在其表面均匀布满了凸点，能适用不同径向的管材，去除毛刺的效果较好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为刮头的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机壳，2、电机，3、电源线，4、转轴，5、刮头，6、开关，7、圆柱部分，8、圆锥部分，9、凸点，10、点位套，11、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种去除毛刺的装置，包括机壳1、电机2、电源线3、转轴4和刮头5，所述电机2处于所述机壳1内，所述电源线3连接电源与所述电机2，在所述机壳1上设有控制所述电机2开启或者关闭的开关6。工作的时候，手掌握住机壳1，所述机壳1表面为与手握状态时手掌相匹配的弧状，便于手掌控制。通过手指控制开关6来开启或关闭装置的运行状态。

所述转轴4一端穿过所述机壳1连接到所述电机2的输出端，所述转轴4的另外一端连接所述刮头5。电机2通过转轴4来带动刮头5的旋转，刮头5旋转去除毛刺。所述刮头5包括圆柱部分7和处于所述圆柱部分7上的圆锥部分8，所述转轴4连接所述圆柱部分7。在所述圆锥部分8表面上设有均匀布满了用于转动切除毛刺的凸点9。锥形部分8可以解决管材可能径向尺寸不一的问题，径向尺寸较大的管材，锥形部分8进入管材就会更深，锥形部分8转动，凸点9就会刮除管材断口内的毛刺，凸点9之间的间隙排出刮掉的毛刺。

在所述刮头5上还套有定位套10，所述定位套10为设有开口11的圆台状，并且所述开口11背向所述机壳的方向。定位套10的作用有如下两方面：第一，所述开口11处于所述定位套10面积较大的底面上，管材沿着定位套10送到刮头5处，对管材的输送起到定位的作用；第二，刮头5刮掉的毛刺飞出被定位套9挡住，防止毛刺对作业人员的伤害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。