本发明涉及挤压机领域，特别是涉及一种挤压机挤压杆固定盘。
背景技术：
挤压杆，将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆分空心与实心两种。空心挤压杆用于管棒材挤压机。实心挤压杆用于棒型材挤压机。挤压杆的结构如图所示。挤压杆一般是圆柱形整体结构，可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上，挤压杆做成变断面的，以增加纵向抗弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。另外，为了节省高级合金钢，有时挤压杆做成过盈装配式的，杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。传统的挤压杆都是用固定盘加固，但传统的固定盘只是通过紧固件将固定盘外圈进行紧固，缺乏交叉结构上的相互制约性固定，稳定性还是不高。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种挤压机挤压杆固定盘，能够提高挤压机挤压杆的稳定性，不仅能通过固定盘本体自身上的固定件连接孔连接紧固件来加固，而且能在固定盘本体上嵌入呈一错开的“十”字形排布的四块防松动镶嵌板来进一步加固。
述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种挤压机挤压杆固定盘，包括固定盘本体，所述固定盘本体中央开设有套孔，所述固定盘本体外圈面内侧端开设有多个固定件连接孔，所述固定件连接孔之间呈一圆形圈排布设置，所述固定件连接孔与所述套孔之间的固定盘本体盘面上设有四块防松动镶嵌板，即第一防松动镶嵌板、第二防松动镶嵌板、第三防松动镶嵌板和第四防松动镶嵌板，所述防松动镶嵌板均嵌入所述固定盘本体内设置，所述第一防松动镶嵌板和所述第二防松动镶嵌板之间相互平行高低错落设置，所述第三防松动镶嵌板和所述第四防松动镶嵌板之间相互平行高低错落设置，所述第一防松动镶嵌板和所述第二防松动镶嵌板与所述第三防松动镶嵌板和所述第四防松动镶嵌板之间相互垂直，所述第一防松动镶嵌板、所述第二防松动镶嵌板、所述第三防松动镶嵌板和所述第四防松动镶嵌板之间呈一错开的“十”字形排布，所述第一防松动镶嵌板、所述第二防松动镶嵌板、所述第三防松动镶嵌板和所述第四防松动镶嵌板上均开设有定位安装孔，所述固定盘本体对应所述定位安装孔开设位置上也开设有安装孔。
本发明一个较佳实施例中，所述套孔对应挤压机的挤压杆开设，所述固定盘本体安装时挤压杆导入所述套孔内。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定件连接孔内安装入紧固件。
本发明的有益效果是：本发明能够提高挤压机挤压杆的稳定性，不仅能通过固定盘本体自身上的固定件连接孔连接紧固件来加固，而且能在固定盘本体上嵌入呈一错开的“十”字形排布的四块防松动镶嵌板来进一步加固，使得挤压杆挤压时不会有晃动情况产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明挤压机挤压杆固定盘一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、固定盘本体； 2、套孔； 3、固定件连接孔； 4、防松动镶嵌板； 401、第一防松动镶嵌板； 402、第二防松动镶嵌板； 403、第三防松动镶嵌板； 404、第四防松动镶嵌板； 5、定位安装孔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种挤压机挤压杆固定盘，包括固定盘本体1，所述固定盘本体1中央开设有套孔2，所述固定盘本体1外圈面内侧端开设有多个固定件连接孔3，所述固定件连接孔3之间呈一圆形圈排布设置，所述固定件连接孔3与所述套孔2之间的固定盘本体盘面上设有四块防松动镶嵌板4，即第一防松动镶嵌板401、第二防松动镶嵌板402、第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404，所述防松动镶嵌板4均嵌入所述固定盘本体1内设置，所述第一防松动镶嵌板401和所述第二防松动镶嵌板402之间相互平行高低错落设置，所述第三防松动镶嵌板403和所述第四防松动镶嵌板404之间相互平行高低错落设置，所述第一防松动镶嵌板401和所述第二防松动镶嵌板402与所述第三防松动镶嵌板403和所述第四防松动镶嵌板404之间相互垂直，所述第一防松动镶嵌板401、所述第二防松动镶嵌板402、所述第三防松动镶嵌板403和所述第四防松动镶嵌板404之间呈一错开的“十”字形排布，所述第一防松动镶嵌板401、所述第二防松动镶嵌板402、所述第三防松动镶嵌板403和所述第四防松动镶嵌板404上均开设有定位安装孔5，所述固定盘本体1对应所述定位安装孔5开设位置上也开设有安装孔。
另外，所述套孔2对应挤压机的挤压杆开设，所述固定盘本体1安装时挤压杆导入所述套孔2内。
另外，所述固定件连接孔3内安装入紧固件。
本发明的工作原理为在固定盘本体1中央开设套孔2，套孔2对应挤压机的挤压杆开设，固定盘本体1安装时挤压杆导入套孔2内，固定盘本体1外圈面内侧端开设有多个固定件连接孔3，固定件连接孔3之间呈一圆形圈排布设置，固定件连接孔3内安装入紧固件，固定件连接孔3与套孔2之间的固定盘本体盘面上设有四块防松动镶嵌板4，即第一防松动镶嵌板401、第二防松动镶嵌板402、第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404，防松动镶嵌板4均嵌入固定盘本体1内设置，第一防松动镶嵌板401和第二防松动镶嵌板402之间相互平行高低错落设置，第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404之间相互平行高低错落设置，第一防松动镶嵌板401和第二防松动镶嵌板402与第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404之间相互垂直，第一防松动镶嵌板401、第二防松动镶嵌板402、第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404之间呈一错开的“十”字形排布，第一防松动镶嵌板401、第二防松动镶嵌板402、第三防松动镶嵌板403和第四防松动镶嵌板404上均开设有定位安装孔5，固定盘本体1对应定位安装孔5开设位置上也开设有安装孔，固定盘本体1能提高挤压机挤压杆的稳定性，不仅能通过固定盘本体1自身上的固定件连接孔3连接紧固件来加固，而且能在固定盘本体1上嵌入呈一错开的“十”字形排布的四块防松动镶嵌板4来进一步加固，使得挤压杆挤压时不会有晃动情况产生。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。