螺压脱水机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及适用于高湿槽渣物料干燥前使用的螺压脱水机。

背景技术：

目前，现有的螺压脱水机结构在工作过程中，湿渣经过压榨螺杆压缩后从压榨板上开设的圆孔中直接排出，在物料直接排出过程中其未受任何挤压，使得湿渣的含水率较高。不仅减小了产量，还提高了使用能耗，含水率高的物料在进入干燥设备中会大幅度提高干燥能耗。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种螺压脱水机，其能实现物料进一步的压缩排水，使物料含水率充分充分降低。

本发明所采用的技术方案如下：

一种螺压脱水机,包括电机，所述电机的输出端与挤压螺杆的一端连接，所述挤压螺杆位于物料箱体内，于所述物料箱体上分别设置出水口及进料口，所述挤压螺杆的另一端伸出物料箱体外部并与驱动装置连接，于所述挤压螺杆伸出物料箱体的另一端外周还安装弹簧及压榨板，沿所述压榨板的外周设置便于排出物料的斜面。

其进一步技术方案在于：

于所述物料箱体的外部还设置一对一支撑脚；

若弹簧不受力时，所述压榨板的一侧与所述物料箱体伸出挤压螺杆的一侧相抵接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，通过在压榨板的外周设置斜面，其依靠挤压螺杆螺旋送料时对物料产生的压力来将压榨板顶出，使物料能从压榨板移出的间隙中排出，在该过程中物料进一步压缩排水，使渣的含水率充分降低，大大提高了后续干燥效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1在A处的放大结构示意图。

其中：1、电机；2、进料口；3、物料箱体；4、压榨板；401、斜面；5、驱动装置；6、弹簧；7、出水口；8、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种螺压脱水机包括电机1，电机1的输出端与挤压螺杆的一端连接，挤压螺杆位于物料箱体2内(图1中未示出)，于物料箱体2上分别设置出水口7及进料口2，挤压螺杆的另一端伸出物料箱体2外部并与驱动装置5连接，于挤压螺杆伸出物料箱体2的另一端外周还安装弹簧6及压榨板4，如图2所示，沿压榨板4的外周设置便于排出物料的斜面401，所述斜面401朝向物料箱体2的一侧，如图1所示，于物料箱体2的外部还设置一对一支撑脚8。若弹簧6不受力时，压榨板4的一侧与物料箱体2伸出挤压螺杆的一侧相抵接。

本发明的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，由电机1启动驱动挤压螺杆旋转，物料通过进料口2进入物料箱体2内部，依靠挤压螺杆旋转向前输送物料，当大部分物料位于物料箱体2的一端时，受挤压螺杆的螺旋压力影响，物料连续前进并挤压压榨板4，由于压榨板4的一端与弹簧6抵接，因此压榨板4受力挤压弹簧6，弹簧6形变后使压榨板4在挤压螺杆伸出物料箱体2的一端上位移，使压榨板4与物料箱体2之间形成间隙，由于压榨板4的外周设置斜面401，使物料能沿斜面进一步挤压流出，实现了物料进一步压缩排水，使渣的含水率充分降低，大大提高了后续干燥设备的干燥效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。