本发明涉及一种夹具，具体是一种双压式液压机床夹具。
背景技术：
夹具为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具可以分为焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。
在机械加工过程中，现有机床夹具通常通过人力来控制机床夹具的夹紧力度，费时费力，还容易因人力不均而造成工件损伤。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，施力均匀，夹持可靠，省时省力的液压式机床夹具。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双压式液压机床夹具，包括夹具座、液压缸A、液压缸B、夹臂A和夹臂B，所述夹具座呈倒U形，水平穿过所述夹具座的两侧分别设有调节杆A和调节杆B，所述调节杆A伸入所述夹具座的凹槽内的一端与所述夹臂A固定连接，所述调节杆A位于所述夹具座外的一端与所述液压缸A的活塞杆固定连接，所述调节杆A随所述所述液压缸A的活塞杆水平往复位移而水平往复位移，所述调节杆B伸入所述夹具座的凹槽内的一端与所述夹臂B固定连接，所述调节杆B位于所述夹具座外的一端与所述液压缸B的活塞杆固定连接，所述调节杆B随所述所述液压缸B的活塞杆水平往复位移而水平往复位移，所述夹臂A和夹臂B在所述夹具座的凹槽内正对设置。
本发明的有益效果是：利用所述液压缸A和液压缸B的工作分别带动所述调节杆A和调节杆B推动所述夹臂A和夹臂B相互靠近以夹紧工件，结构简单，施力均匀，夹持可靠，省时省力。
进一步，所述夹臂A靠近所述夹臂B的一侧中部开设有截面呈矩形的卡槽A，下部开设有截面呈弧形的卡槽B，上部开设有截面呈V形的卡槽C，所述夹臂B的形状尺寸与所述夹臂A的形状尺寸一致，利用所述夹臂A和夹臂B上的卡槽A、卡槽B和卡槽C来夹持截面呈矩形、圆形和锥形的工件，构成多功能机床夹具，扩大本夹具的应用范围。
进一步，所述调节杆A和调节杆B表面均设有刻度，便于记录不同工件所述调节杆A和调节杆B的位移长度，方便工件的反复施工。
进一步，所述调节杆A与夹臂A焊接在一起，提高所述调节杆A与所述夹臂A固定连接的可靠性。
进一步，所述调节杆B与夹臂B焊接在一起，提高所述调节杆B与所述夹臂B固定连接的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、夹具座，2、液压缸A，3、调节杆A，4、夹臂A，5、卡槽B，6、夹臂B，7、调节杆B，8、液压缸B，9、卡槽A，10、卡槽C。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种双压式液压机床夹具，包括夹具座1、液压缸A2、液压缸B8、夹臂A4和夹臂B6，夹具座1呈倒U形，水平穿过夹具座1的两侧分别设有调节杆A3和调节杆B7，调节杆A3伸入夹具座1的凹槽内的一端与夹臂A4固定连接，调节杆A3位于夹具座1外的一端与液压缸A2的活塞杆固定连接，调节杆A3随液压缸A2的活塞杆水平往复位移而水平往复位移，调节杆B7伸入夹具座1的凹槽内的一端与夹臂B6固定连接，调节杆B7位于夹具座1外的一端与液压缸B8的活塞杆固定连接，调节杆B7随液压缸B8的活塞杆水平往复位移而水平往复位移，夹臂A4和夹臂B6在夹具座1的凹槽内正对设置。
本实施例中，夹臂A4靠近夹臂B6的一侧中部开设有截面呈矩形的卡槽A9，下部开设有截面呈弧形的卡槽B5，上部开设有截面呈V形的卡槽C10，夹臂B6的形状尺寸与夹臂A4的形状尺寸一致，调节杆A3和调节杆B7表面均设有刻度，调节杆A3与夹臂A4焊接在一起，调节杆B7与夹臂B6焊接在一起。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。