本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种加工通孔的方法。
背景技术：
机械加工领域中，在薄壁上加工通孔是经常需要完成的工艺。现有工艺中，一般直接采取冲孔的方式来加工通孔，该工艺中存在下述缺陷：容易造成工件壁裂开。
技术实现要素：
综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种加工通孔的方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种加工通孔的方法，包括如下步骤：
(1)将坯件加热到锻造温度；
(2)将坯件压力成型为工件；
(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面；
(4)于坯件还未冷却前，再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下进一步的改进：
进一步，所述坯件的厚度为10-15mm。
进一步，所述通孔的直径为3.5-5mm。
进一步，坯件经高频炉加热到锻造温度。
本发明的有益效果是：效率高，成本低，加工通孔的过程中不容易壁裂的现象，有利于产品的竞争。
附图说明
图1为发明的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种加工通孔的方法，该方法针对厚度在10-15mm的工件上加工孔径在3.5-5mm的通孔的工艺，包括如下步骤：
(1)将坯件经高频炉加热到锻造温度；
(2)将坯件压力成型为工件；
(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面；
(4)于坯件还未冷却前，再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。
该工艺在冲孔之前加工了一个平面，保证加工通孔的过程中不容易壁裂的现象，有利于产品的竞争，并且具有效率高，成本低等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。