一种冲压包装自动化集成设备的制作方法

文档序号:12437321阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:包括支架(1)、料带送料机构、料带拖料机构(7)、倒冲模(6)、吸料机构(10)、载带送料机构、覆膜机构(15)和载带拖料机构(16),支架(1)上沿其长度方向设有料带槽,所述料带送料机构设置于料带槽的入口处,料带(5)装配在料带槽内,所述倒冲模(6)设于料带槽的中部,倒冲模(6)对料带(5)自下而上地冲压出产品,在倒冲模(6)一侧的料带槽上方设置有能够将料带(5)向料带槽出口间歇式拖动的料带拖料机构(7),倒冲模(6)上方的支架(1)上横向安装有横移导轨(9),吸料机构(10)配合安装在横移导轨(9)上,支架(1)上还设有载带槽,载带槽与料带槽相互平行,所述载带送料机构设置于载带槽的入口处,载带(14)装配在载带槽内,覆膜机构(15)安装在支架(1)上,且覆膜机构(15)位于横移导轨(9)靠近载带槽出口一侧,在载带槽上还设置有能够将载带(14)向载带槽出口间歇式拖动的载带拖料机构(16)。

2.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述倒冲模(6)包括定模(17)、动模(18)和驱动主轴(25),定模(17)与动模(18)通过导柱(23)导向,动模(18)位于定模(17)的下方,动模(18)与驱动主轴(25)连接。

3.根据权利要求2所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述定模(17)为上部开口的腔体结构,腔体为取料腔(19),定模(17)的进料侧设有载带进料口(21),出料侧设有载带出料口(22),在定模(17)的底部间隔均匀地设有多个成型腔(20);所述动模(18)的上表面设有与成型腔(20)一一对应的成型块(24),成型块(24)从成型腔(20)内冲出,对定模(17)内部的料带(5)冲压成型。

4.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述料带送料机构包括分别安装在支架(1)上的料带送料辊(2)、料带承料辊(3)和料带压料辊(4),料带(5)绕在料带送料辊(2)上,依次绕过料带承料辊(3)的上侧、料带压料辊(4)的下侧,再引入料带槽内。

5.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述载带送料机构包括分别安装在支架(1)上的载带送料辊(11)、载带承料辊(12)和载带压料辊(13),载带(14)绕在载带送料辊(11)上,依次绕过载带承料辊(12)的上侧、载带压料辊(13)的下侧,再引入载带槽内。

6.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述支架(1)上还安装有料带回收辊(8),料带回收辊(8)位于料带槽出口一侧。

7.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述支架(1)上还安装有载带回收辊,载带回收辊位于料带槽出口一侧。

8.根据权利要求1所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述吸料机构(10)包括吸料架(26)和吸嘴(27),吸料架(26)的中部安装在横移导轨(9)上,多个吸嘴(27)并排安装在吸料架(26)的下侧。

9.根据权利要求8所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述多个吸嘴(27)滑动配合安装在吸料架(26)的下侧,在吸料架(26)的右侧安装有步距调节气缸(28),从左至右第二个吸嘴(27)起,每个吸嘴(27)上开有直径依次递增的轴孔,步距调节气缸(28)的输出端上安装有阶梯轴(29),阶梯轴(29)的直径从右至左依次递减,阶梯轴(29)伸入轴孔内,并顶压在第一个吸嘴(27)的右侧壁上,在吸料架(26)的左侧安装有回位气缸(30),回位气缸(30)的输出端固定在第一吸嘴(27)的左侧壁上。

10.根据权利要求9所述一种冲压包装自动化集成设备,其特征在于:所述阶梯轴(29)的每一节有效长度a相等,且大于吸嘴(27)的厚度b。

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