专利名称：一种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲压模具的改进技木。
背景技术：
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲摸。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压エ艺就无法实现。冲压エ艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。金属复合材料冲压生产中，由于材料硬度大，造成模具磨损比较严重，磨损的冲压模具尺寸误差比较大。尤其在精密冲压加工中，因模具磨损，造成模具使用寿命短，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型提供ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，本实用新型解决了金属复合材料冲压生产中，由于材料硬度大，造成模具磨损比较严重，模具使用寿命短,生产成本较高的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，包括上模I和下模3 ;在上模I下面的凸模表面有上模硬镍层2 ;在下模3内的模孔表面有下膜硬镍层4。上模硬镍层2的厚度为0. 1-0. 5毫米。下膜硬镍层4的厚度为0. 1-0. 6毫米。本实用新型的模具具有硬度高，抗磨损，模具使用寿命长，生产成本低的优点。本实用新型的模具适合于在高精度小型金属复合材料生产的冲床上使用。
图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的俯视图。图中符号说明上模1，上模硬镍层2、下模3、下膜硬镍层4。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，包括上模I和下模3 ;在上模I下面的凸模表面有上模硬镍层2 ;在下模3内的模孔表面有下膜硬镍层4。上模硬镍层2的厚度为0. 1-0. 5毫米。下膜硬镍层4的厚度为0. 1-0. 6毫米。[0016]本实用新型采用化学镀镍的镀覆工艺在模具的工作表面镀覆有硬镍层。硬镍层具有耐磨损，硬度高，抗腐蚀的作用。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型 的保护范围之中。
权利要求1.ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，包括上模(I)和下模(3);其特征在于，在上模(I)下面的凸模表面有上模硬镍层(2);在下模(3)内的模孔表面有下膜硬镍层⑷。
2.如权利要求I所述ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，其特征在于，上模硬镍层(2)的厚度为0. 1-0. 5毫米。
3.如权利要求I所述ー种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，其特征在于，下膜硬镍层(4)的厚度为0. 1-0. 6毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于金属复合材料生产的高精度小型冲压模具，涉及冲压模具的改进技术。包括上模(1)和下模(3)；在上模(1)下面的凸模表面有上模硬镍层(2)；在下模(3)内的模孔表面有下膜硬镍层(4)。本实用新型解决了金属复合材料冲压生产中，由于材料硬度大，造成模具磨损比较严重，模具使用寿命短，生产成本较高的问题。本实用新型的模具具有硬度高，抗磨损，模具使用寿命长，生产成本低的优点。本实用新型的模具适合于在高精度小型金属复合材料生产的冲床上使用。
文档编号B21D37/10GK202398718SQ20122003261
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者黄凯 申请人:江西东方豹紧固件有限公司