一种热熔焊接电连接器自动焊接装置的制作方法

本发明涉及电连接器焊接领域，尤其是一种防止焊锡熔化倒流、可自动控制焊接时间的自动焊接装置。

背景技术：

目前，用于1553B总线的热熔焊接连接器的焊接操作在各型号中有着广泛的应用，现有的焊接方式就是手持热风枪对焊接部位进行加热，该方式在工作过程中存在一些问题：其一是手持的方式不仅造成操作不便；其二是为了防止焊锡融化时倒流，热熔连接器需要手持水平放置，而手持方式难以保证热熔连接的水平；其三是焊接过程中的加热时间需要人工控制，如果加热时间过短导致热熔部位的焊锡未充分熔化，造成焊接点虚焊，如果加热时间过长又会导致连接器内外层热缩管黑化失效，因此手持方式对于焊接过程中的加热时间难以有效控制。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种热熔焊接电连接器自动焊接装置，解决操作不便、焊锡融化时倒流、焊接加热时间不易控制的问题。

具体的，本发明提供了一种热熔焊接电连接器的自动焊接装置，包括：

固定待热熔焊接的电连接器的固定架；

在所述固定架一侧水平放置的热风枪，所述热风枪与所述固定架垂直水平放置，且位于所述固定架的一侧，所述热风枪出风口朝向所述固定架中央；

给所述热风枪供电并控制所述热风枪延时断电的延时控制模块；

所述延时控制模块通过常开开关S与接线端子排连接，接线端子排连接电源。

进一步地，还包括电插座，所述热风枪通过所述电插座与所述延时控制模块连接。

进一步地，所述接线端子排上具有母线电压L和母线电压N，母线电压L和母线电压N均有四个接线端，所述电插座一端连接所述接线端子排的母线电压N，另一端连接所述延时控制模块。

进一步地，所述延时控制模块包括：接触器A、连接在所述接触器A上的辅助触点模块M和接触器B，其中，

所述接触器A的A1端连接所述接线端子排的母线电压L，所述接触器A的A2端连接所述常开开关S一端，所述常开开关S的另一端连接所述接线端子排的母线电压N，当触动所述常开开关S时，所述接触器A线圈通电；

所述接触器B的A2端连接所述接线端子排的母线N；所述接触器B的A1端连接所述辅助触点模块M的NO一端，所述辅助触点模块M的NO另一端连接所述接线端子排的母线电压L，通过所述辅助触点模块M控制所述接触器B的线圈通电或断电；

所述接触器B的L1端连接所述接线端子排的母线电压L，所述接触器B的T1端连接所述电插座。

进一步地，所述辅助触点模块M上有卡具，所述接触器A上有卡槽，所述辅助触点模块M的卡具伸入所述接触器A的卡槽内，实现固定连接。

进一步地，所述接触器A包括A1和A2两个接线端，所述辅助触点模块M包括两个NO接线端，所述接触器B包括A1、A2、L1和T1四个接线端。

进一步地，所述自动焊接装置还包括外壳，所述外壳包括壳底和壳盖，所述壳底为长方体板子，壳盖为立方体空心罩子，所述壳盖盖在壳底上，形成封闭空间。

进一步地，所述固定架、热风枪、延时控制模块、常开开关S和接线端子排均固定在所述壳底上。

特别地，一种使用自动焊接装置的方法，首先将热风枪的电插头插进电插座，然后将需要焊接的热熔焊接电连接器固定在固定架上，保证待热熔的部位正对热风枪的出风口；然后调整辅助触点模块M至延时断开状态，并且设定延时断开时间；然后触发常开开关S，使接触器A线圈通电，通过通电产生的电磁力带动辅助触点模块M通电，辅助触点模块M通电带动接触器B的线圈通电，使电插座通电，最终使热风枪通电对电连接器加热；当辅助触点模块M工作至设定的延时断开时间点时，自动断开，控制接触器B的线圈断电，致使电插座断电，最终使热风枪断电，从而使焊接过程在设定的时间点结束，实现自动焊接过程。

进一步地，当焊接过程中出现意外情况需要断电时，断开常开开关S，则接触器A断电，通过断电产生的电磁力使得辅助触点模块M断电，进而接触器B断电，导致电插座断电，因而热风枪断电，焊接过程停止，实现紧急情况断电。

本发明的有益效果是：本装置不仅能够固定电连接器与热风枪的位置，保证电连接器水平焊接，防止焊锡熔化倒流，同时能够控制加热时间，使焊接过程在设定的时间内进行，达到自动控制焊接过程的目的，保证焊接效果。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1是本发明的自动焊接装置的主视图；

图2是本发明的自动焊接装置去掉壳盖后的俯视图；

图3是本发明的延时控制模块的电路连接示意图；

图4是本发明的自动焊接装置的自动断电电路流程图。

图中：1-外壳、2-热风枪、3-固定架、4-接线端子排、5-电插座、6-延时控制模块、7-常开开关S。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供了一种热熔焊接电连接器的自动焊接装置，如图1和图2所示，包括由壳底和壳盖组成的外壳1，壳底为长方体板子，壳盖为立方体空心罩子，所述壳盖盖在壳底上，形成封闭空间，防止尘土等进入装置内部，保证装置内部整洁。

在壳底上固定有固定架3、热风枪2、电插座5、常开开关S7、延时控制模块6和接线端子排4，其中固定架3横向放置在壳底上，并与壳底螺钉固定连接，用于固定待热熔焊接的电连接器；热风枪2与固定架3垂直水平放置，且位于固定架3的一侧，热风枪2出风台式油压机口朝向固定架3中央；热风枪2的头部及把手处，使用两组压板和定位柱通过螺钉紧固，将热风枪2固定在壳底上。这种固定方式能够保证电连接器水平焊接，可防止焊锡熔化倒流。热风枪2的出风口朝向固定架3，当固定架3上放置待热熔焊接的电连接器后，电连接器的待热熔焊接部位正对着热风枪2的出风口，待热熔焊接部位与热风枪2出风口的距离为1cm；热风枪2的另一端连接有导线，导线的末端设置有电插头，热风枪功率为1000W，所用需供电电压为220V；在壳底上还设置有电插座5，热风枪2的电插头插进电插座5，电插座5能够提供电源给热风枪2，当电插座5断电后，热风枪2也断电。

接线端子排4通过导线连接有电插头，电插头连接电源，电源采用220V的市电即可。在接线端子排4上建立母线电压L和母线电压N，其中L表示火线，N表示零线，母线电压L和母线电压N均有四个接线端。

延时控制模块6包括：接触器A、辅助触点模块M和接触器B。其中，辅助触点模块M上有卡具，接触器A上有卡槽，辅助触点模块M的卡具伸入接触器A的卡槽内，实现固定连接；接触器A包括A1和A2两个接线端，辅助触点模块M包括两个NO接线端，接触器B包括A1、A2、L1和T1四个接线端。

常开开关S7两端分别有一个接线端。

如图3所示，接触器A的A1端连接至接线端子排4的母线电压L，接触器A的A2端连接至常开开关S7一端，常开开关S7的另一端连接至接线端子排4的母线电压N，当触动常开开关S7时，接触器A线圈通电，通电时产生的电磁力使得辅助触点模块M通电。

接触器B的A1端连接至辅助触点模块M的一个NO连接端，辅助触点模块M的另一个NO连接端连接至接线端子排4的母线电压L，通过辅助触点模块M来控制接触器B的线圈通电或者断电，当辅助触点模块M通电时，接触器B的线圈通电，当辅助触点模块M断电时，接触器B的线圈断电；辅助触点模块M能够延时断开，当设定延时时间后，辅助触点模块M能够在所设定的延时时间点达到后自动断开，从而能够自动使接触器B线圈断电；接触器B的L1端连接接线端子排4的母线电压L，接触器B的T1端连接电插座5一端，电插座5的另一端连接接线端子排4的母线电压N，通过接触器B使电插座5通电或断电；当辅助触点模块M在设定的延时时间到达后，自动断开接触器B线圈的通电，从而断开接触器B上T1和L1，使电插座5断电，从而断开热风枪2的通电，最终控制了热风枪2的加热时间，实现了自动焊接过程。

当遇到意外情况需要断电时，如图4所示，断开常开开关7，则接触器A断电，断电时产生的电磁力使得辅助触点模块M断电，进而接触器B断电，导致电插座5断电，因而热风枪2断电，焊接过程停止，实现紧急情况断电。

在使用时，首先将热风枪2的电插头插进电插座5，然后将需要焊接的热熔焊接电连接器固定在固定架3上，保证待热熔的部位正对热风枪2的出风口；然后调整辅助触点模块M至延时断开状态，并且设定延时断开时间；然后触发常开开关S7，使接触器A线圈通电，通过通电产生的电磁力带动辅助触点模块M通电，辅助触点模块M通电带动接触器B的线圈通电，使电插座5通电，最终使热风枪2通电对电连接器加热；当辅助触点模块M工作至设定的延时断开时间点时，自动断开，控制接触器B的线圈断电，致使电插座5断电，最终使热风枪2断电，从而使焊接过程在设定的时间点结束，实现自动焊接过程。

当焊接过程中出现意外情况需要断电时，断开常开开关7，则接触器A断电，通过断电产生的电磁力使得辅助触点模块M断电，进而接触器B断电，导致电插座5断电，因而热风枪2断电，焊接过程停止，实现紧急情况断电。

综上所述，本发明提供了一种热熔焊接电连接器的自动焊接装置，该装置不仅能够固定电连接器与热风枪2的位置，保证电连接器水平焊接，防止焊锡熔化倒流，同时能够控制加热时间，使焊接过程在设定的时间内进行，达到自动控制焊接过程的目的，保证焊接效果。

尽管已经结合优选的实施例对本发明进行了详细地描述，但是本领域技术人员应当理解的是在不违背本发明精神和实质的情况下，各种修正都是允许的，它们都落入本发明的权利要求的保护范围之中。