导光板激光雕刻装置的制作方法

本发明涉及激光雕刻设备领域，具体的是一种导光板激光雕刻装置。

背景技术：
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作为IT产品的显示器有LCD、LED等多种方式在广泛使用。其中LED因为能耗低、解析度高、大型化等原因占据主流市场。LED是无法自发光后成像的，需经过成像装置才能实现成像，但使用成像装置需要有背光源来提供光源。背光源根据光源的位置分布分为直下式和侧入光式，作为轻薄化的代表侧入光式占据着主要的中、高端市场。

为了使侧入光式背光源的光源从线光源变成均匀的面光源需要对导光板进行精密的图案加工。

导光板的图案加工方式有印刷，蚀刻，注塑等物理性的方法和利用激光光束的激光加工方法。

现有技术中，

技术实现要素：
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本发明的目的是是为了解决现有技术的不足，提供了一种导光板激光雕刻装置。

本发明采用的技术方案为：

导光板激光雕刻装置，包括安装支架，其特征在于：

所述安装支架上通过旋转电机转动安装有工作台，安装支架顶部安装有直线电机、音圈电机、激光器、遮光器和反射镜，其中工作台上均匀分布有若干导光板，其中激光器发射激光经过反射镜反射并依次穿过声光调制器、音圈电机，再由反射镜反射并穿过透镜至导光板。

所述的导光板激光雕刻装置，其特征在于：

所述激光器发射激光并由反射镜反射，反射角为45°，激光光束发射后通过激光调制器，激光调制器通过on/off控制激光光束的通过与否，激光光束通过透镜聚焦于导光板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明稳定性激光发生器固定后通过光学路径的控制，并通过使用旋转平台 后光路径向Y轴方向移送进行图案加工来减少损失时间来提高生产性，并且取消加减速的时间以相同的方向均匀的加工图案使光路径最小化，速度最大化，雕刻网点最小化可达到30μm级，并在加工大型导光板时也无激光功率损失差异导致的图案不均等问题；因为是圆周运动所以振动小，设备也可以简单化及轻型化，因可同时加工N(N≥2)极大的提升生产效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明光线走向图

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

导光板激光雕刻装置，包括安装支架1，安装支架1上通过旋转电机2转动安装有工作台3，安装支架1顶部安装有直线电机4、音圈电机5、激光器6、遮光器7和反射镜8，其中工作台3上均匀分布有若干导光板9，其中激光器6发射激光经过反射镜8反射并依次穿过声光调制器10、音圈电机5，再由反射镜8反射并穿过透镜11至导光板9。

激光器发射激光并由反射镜反射，反射角为45°，激光光束发射后通过激光调制器，激光调制器通过on/off控制激光光束的通过与否，激光光束通过透镜聚焦于导光板上。

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。