锁紧螺母加工方法与流程

本发明涉及一种加工方法，特别涉及一种锁紧螺母加工方法。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。由于其是关键部件，因此对其加工质量、强度和硬度有较高要求。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的锁紧螺母加工方法。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种锁紧螺母加工方法，所述锁紧螺母包括右旋螺母和左旋螺母，所述加工方法包括以下步骤：

a1、选料：根据螺母尺寸要求选择棒料；

a2、切割：根据尺寸要求通过切割机对棒料进行六边切割；

a3、装夹：将坯料通过三爪卡盘装夹，并采用跟刀架辅助；

a4、打孔：车削坯料端面，钻定位中心孔，更换钻头进行打孔，再一次次更换钻头进行扩孔，预留1～2mm螺纹加工余量；

a5、加工右旋螺纹：先进行粗车右旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车，最后根据尺寸要求进行右旋螺母切断并锐角倒钝；

a6、加工左旋螺纹：车削切断面，粗车左旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车并在六角上车削标记，以右旋螺母厚度的1.8倍进行左旋螺母切断并锐角倒钝；

a7、加工端面：在右旋螺母与左旋螺母配合的端面加工出环形槽，在左旋螺母端面加工出与环形槽配合的滑块；

a8、热处理：对螺母进行调质处理；

a9、发黑：对螺母进行发黑处理，以防止生锈。

【3】有益效果

本发明锁紧螺母加工方法，操作步骤简单、加工效率高且质量好，具有良好的强度、硬度和韧性。

附图说明

图1为本发明锁紧螺母加工方法的结构示意图；

图2为本发明锁紧螺母加工方法的右旋螺母主视图；

图3为本发明锁紧螺母加工方法的左旋螺母主视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图3，本发明提供一种锁紧螺母加工方法，该锁紧螺母包括右旋螺母和左旋螺母，该加工方法包括以下步骤：

a1、选料：根据螺母尺寸要求选择棒料；

a2、切割：根据尺寸要求通过切割机对棒料进行六边切割；

a3、装夹：将坯料通过三爪卡盘装夹，并采用跟刀架辅助；

a4、打孔：车削坯料端面，钻定位中心孔，更换钻头进行打孔，再一次次更换钻头进行扩孔，预留1～2mm螺纹加工余量；

a5、加工右旋螺纹：先进行粗车右旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车，最后根据尺寸要求进行右旋螺母切断并锐角倒钝；

a6、加工左旋螺纹：车削切断面，粗车左旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车并在六角上车削标记，以右旋螺母厚度的1.8倍进行左旋螺母切断并锐角倒钝；

a7、加工端面：在右旋螺母与左旋螺母配合的端面加工出环形槽，在左旋螺母端面加工出与环形槽配合的滑块，两者先后旋入螺栓，左旋螺母上的滑块旋入右旋螺母上的环形槽内起到锁紧作用；

a8、热处理：对螺母进行调质处理；

a9、发黑：对螺母进行发黑处理，以防止生锈。

完成表面处理后，对锁紧螺母进行抽检，包括强度、硬度及韧性测试。

本发明锁紧螺母加工方法，操作步骤简单、加工效率高且质量好，具有良好的强度、硬度和韧性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种锁紧螺母加工方法，包括以下步骤：a1、选料；a2、切割：对棒料进行六边切割；a3、装夹；a4、打孔；a5、加工右旋螺纹：先进行粗车右旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车，最后根据尺寸要求进行右旋螺母切断并锐角倒钝；a6、加工左旋螺纹：车削切断面，粗车左旋内螺纹，保留0.5～1mm精车余量，进行精车并在六角上车削标记，以右旋螺母厚度的1.8倍进行左旋螺母切断并锐角倒钝；a7、加工端面：在右旋螺母与左旋螺母配合的端面加工出环形槽，在左旋螺母端面加工出与环形槽配合的滑块；a8、热处理；a9、发黑：对螺母进行发黑处理，以防止生锈。本发明锁紧螺母加工方法，操作步骤简单、加工效率高且质量好。

技术研发人员：孙建通
受保护的技术使用者：宁波南螺建通紧固件有限公司
技术研发日：2016.10.19
技术公布日：2018.04.27