1.一种管箱松衬结构，其特征在于，包括两端开口的圆形筒体(2)、焊接在筒体(2)一端的封头(1)和焊接在筒体(2)另一端的法兰(3)，所述封头(1)和筒体(2)均采用由稀有金属和钢板复合而成的复合板制成，所述法兰(3)为钢法兰，所述法兰(3)内壁贴设有衬筒(7)，所述法兰(3)顶部设置有焊环(9)，封头(1)和筒体(2)的焊接焊缝的内侧设置有第一防护盖板(8-1)，筒体(2)和法兰(3)的焊接焊缝的内侧设置有第二防护盖板(8-2)，封头(1)和筒体(2)的焊接焊缝处开设有第一检漏孔，所述第一检漏孔与第一检漏嘴(10-1)连通，筒体(2)和法兰(3)的焊接焊缝处开设有第二检漏孔，所述第二检漏孔与第二检漏嘴(10-2)连通，所述衬筒(7)、焊环(9)、第一防护盖板(8-1)和第二防护盖板(8-2)均为稀有金属材质。
2.根据权利要求1所述的一种管箱松衬结构，其特征在于，所述法兰(3)内壁设有圆环形凹槽，所述凹槽内设置有垫圈(6)，所述垫圈(6)为稀有金属材质。
3.根据权利要求1或2所述的一种管箱松衬结构，其特征在于，所述稀有金属为钛、钛合金、锆、锆合金、钽、钽合金、铌或铌合金。
4.一种如权利要求1或2所述管箱松衬结构的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将封头(1)、筒体(2)和法兰(3)组对，组对完毕并检测错变量满足要求后，将封头(1)焊接在筒体(2)一端，将法兰(3)焊接在筒体(2)另一端；
步骤二、将电加热履带(4)均匀缠绕在法兰(3)外壁上，然后使用保温棉(5)将电加热履带(4)严密包覆，之后接通电加热履带(4)的电源，利用电加热履带(4)对法兰(3)进行加热，使法兰(3)内表面升温至220～250℃；
步骤三、待法兰(3)内表面在温度为220～250℃的条件下保持0.5h后，将温度为20℃～30℃的衬筒(7)贴设到法兰(3)内壁；
步骤四、断掉电加热履带(4)的电源，拆除保温棉(5)和电加热履带(4)，静置冷却，待法兰(3)内表面的温度降至室温后，将焊环(9)与衬筒(7)和法兰(3)进行组对；
步骤五、在筒体(2)与封头(1)的焊接焊缝处钻设第一检漏孔，然后在第一检漏孔处组焊第一检漏嘴(10-1)，在筒体(2)与法兰(3)的焊接焊缝处钻设第二检漏孔，然后在第二检漏孔处组焊第二检漏嘴(10-2)；
步骤六、向第一检漏嘴(10-1)或/和第二检漏嘴(10-2)内充入氩气，然后将第一防护盖板(8-1)焊接在封头(1)和筒体(2)的焊接焊缝内侧，将第二防护盖板(8-2)焊接在筒体(2)和法兰(3)的焊接焊缝内侧，将焊环(9)与衬筒(7)焊接，最终得到管箱松衬结构。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤六中所述氩气的质量纯度不低于99.99％。