一种焊接支架的夹持装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接刚性较弱支架的夹持装置。

背景技术：

汽车生产中，在钢制的仪表板台安装骨架上通常需要将若干个零部件通过焊接的方式连接在仪表板台安装骨架上，来达到安装使用需求， 在这些零部件中有一部分零部件自身刚性较弱，这些零部件经若干次转序后，与其他零部件的配合尺寸易发生变化，原有夹持装置只有常用的定位、夹紧结构，当焊接方式是自动焊而不是手工焊接时，焊缝易发生偏移，造成偏焊、虚焊或烧穿等严重焊接缺陷，目前在汽车生产中均是自动焊，因此解决因零部件变形而产生的焊接缺陷尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接支架的夹持装置，通过设置有仿型槽来夹持工件来固定住，以解决现有因零部件变形而产生的焊接缺陷。

为了解决上述问题，本发明提供了一种焊接支架的夹持装置，包括有焊接夹持块，在所述夹持块的下端设置有与夹持的工件形状一致的仿型槽，所述仿型槽用来固定放置夹持工件，所述工件装入夹持块后与将被焊接在一起的零部件接触部分的位置可控。

进一步改进在于：所述仿型槽内的两端设置有定位块，所述定位块与夹持工件相接触。

进一步改进在于：所述夹持块的下端开设有凹槽，并在所述凹槽内设置有仿型槽，所述仿型槽为可拆卸的。

本发明的有益效果是：本发明增加了与被夹持工件形状一致的仿型槽，工件装入夹持块后与将被焊接在一起的零部件接触部分的位置可控，从而能保证零部件的焊接边缘线与焊接机器人的运动轨迹重合度高、偏移小，实现有效焊接。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

其中：1-夹持块，2-工件，3-仿型槽，4-零部件，5-定位块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种焊接支架的夹持装置，包括有焊接所需的夹持块（1），在所述夹持块（1）的下端设置有与夹持的工件（2）形状一致的仿型槽（3），所述仿型槽（3）用来固定放置工件（2），所述工件（2）装入夹持块（1）后与将被焊接在一起的零部件（4）接触部分的位置可控。所述仿型槽（3）内的两端设置有定位块（5），所述定位块（5）与夹持的工件（2）相接触。所述夹持块（1）的下端开设有凹槽，并在所述凹槽内设置有仿型槽，所述仿型槽为可拆卸的。

本发明增加了与被夹持工件形状一致的仿型槽3，工件装入夹持块后与将被焊接在一起的零部件接触部分的位置可控，从而能保证零部件的焊接边缘线与焊接机器人的运动轨迹重合度高、偏移小，实现有效焊接。

本发明通过增加了与被夹持工件形状一致的仿型槽，保证焊接位置不变，能满足自动焊所需的定位精度，保证焊接有效。