一种可调节高度的楔板夹具的制作方法

文档序号:12222276阅读:186来源:国知局
一种可调节高度的楔板夹具的制作方法与工艺

本发明属于机械加工工艺装备技术领域,具体涉及到一种可调节高度的楔板夹具。



背景技术:

夹具是机械加工重要的工艺装备之一。装夹工件的便捷性和适用的广泛性是评价一套夹具好坏的重要指标,现用的夹具在装夹板类零件时多采用矩形压板和螺栓固定,这种方法虽然可将工件牢固地安装在机床上,但存在装夹时必须在矩形压板另一端的下方垫上与工件相同高度的垫块,方可将工件夹牢的弊端。当要装夹不同厚度的板料时,工人必须准备不同厚度的垫块,这样给使用带来了极大不便,同时严重影响装夹效率。



技术实现要素:

本发明的目的是,提供一种结构简单、操作方便和适用范围广泛的可调节高度的楔板夹具,它可有效解决背景技术中存在的现用的夹具在装夹工件时必须在压板下放置与工件厚度相同垫块的技术问题。

为达到上述目的,本发明一种可调节高度的楔板夹具,它包括夹具体、传动螺杆、斜滑块、楔板和装夹螺柱,所述的夹具体呈L型,夹具体的底板上设有一对矩形滑轨,夹具体的立板上设有台阶孔;所述的传动螺杆的左端设有光杆,所述的光杆与台阶孔间隙配合,两侧各设有垫片Ⅰ和垫片Ⅱ,光杆的左端设有正四面体;所述的夹具体的底板上设有斜滑块,所述的斜滑块上设有螺纹通孔,所述的传动螺杆与螺纹通孔相连接;所述的楔板与斜滑块通过斜面相连接,楔板上设有U型通槽,所述的U型通槽内设有装夹螺柱,所述的装夹螺柱的上端设有夹紧螺母。

在上述技术方案中,所述的斜滑块的下方设有矩形滑槽,所述的矩形滑槽与矩形滑轨之间可相对滑动。

所述的矩形滑轨的外侧各设有固定板,所述的固定板上设有安装孔。

所述的斜滑块的斜面倾斜35°~45°,且斜滑块的斜面倾斜角度与楔板的倾斜角度一致。

所述的楔板上设有水平柱。

采用上述技术方案后,楔板可沿着斜滑板的斜面上下滑动,从而改变楔板下平面到工作台面的距离,满足装夹不同厚度板类工件的需要。这可扩大现有夹具的适用范围,节省板类零件的安装时间。

附图说明

图1是一种可调节高度的楔板夹具的结构示意图。

图2是图1中夹具体的结构示意图。

图3是图1中斜滑块的结构示意图。

图4是图1中楔板的结构简图。

附图中各标识为:1、夹具体,11、矩形滑轨,12、台阶孔,13、固定板,14、安装孔,2、传动螺杆,21、光杆,22、正四面体,23、垫片Ⅰ,24、垫片Ⅱ,3、斜滑块,31、螺纹通孔,32、矩形滑槽,4、楔板,41、U型通槽,42、水平柱,5、装夹螺柱,6、夹紧螺母,7、工件,8、工作台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种可调节高度的楔板夹具作进一步说明:

由图1、图2、图3和图4可见,一种可调节高度的楔板夹具,它包括夹具体1、传动螺杆2、斜滑块3、楔板4和装夹螺柱5,所述的夹具体1呈L型,夹具体1的底板上设有一对矩形滑轨11,夹具体1的立板上设有台阶孔12;所述的传动螺杆2的左端设有光杆21,所述的光杆21与台阶孔12间隙配合,光杆21的左端设有正四面体22;所述的夹具体1的底板上设有斜滑块3,所述的斜滑块3上设有螺纹通孔31,所述的传动螺杆2与螺纹通孔31相连接;所述的楔板4与斜滑块3通过斜面相连接,楔板4上设有U型通槽41,所述的U型通槽41内设有装夹螺柱5,所述的装夹螺柱5的上端设有夹紧螺母6。

所述的矩形滑轨11的外侧各设有固定板13,所述的固定板13上设有安装孔14。

本发明的操作方法为,首先用螺钉插入安装孔14内,将夹具体1安装在工作台8上;再松开夹紧螺母6,向上拉起楔板4,将工件7放置在楔板4的右下方;接着用扳手夹住正四面体22转动传动螺杆2调整斜滑板3的位置,使斜滑板3上的楔板4处于水平位置;最后拧紧夹紧螺母6,工件7将会被楔板4牢牢地夹住。

在本实施例中,为了快速判断楔板4是否处于水平位置,所述的楔板4上设有水平柱42,只要水平柱42内的气泡处于水平柱42的中间,即楔板4处于水平位置。

在本实施例中,为了扩大装夹板类零件的范围,所述的斜滑块3的斜面倾斜35°~45°,且斜滑块3的斜面倾斜角度与楔板4的倾斜角度一致。

在本实施例中,在转动传动螺杆2时,防止传动螺杆2轴向晃动,所述的光杆21的两侧各设有垫片Ⅰ23和垫片Ⅱ24。

本发明结构简单、操作方便、装夹可靠和安装工件速度快,既可作为通用夹具,也可作为简单零件加工的专用夹具,是提高加工效率,降低生产成本的有效途径。

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