1.一种用森吉米尔二十辊轧机轧制纯钛带的方法，其特征在于包括以下内容：
（1）板型控制，通过设计辊系配置来实现；
轧制纯钛带的辊系配置为：
二中间辊上下自由辊凸度：h=0.20-0.30mm；
一中间辊锥长：L=250~300mm，一中间辊锥度：tanA=0.2%~0.3%；其中A为一中间辊的锥形部分的夹角；
工作辊使用平辊；
（2）厚度控制：使用钛板厚度标准板对测厚仪各厚度区间的修正系数进行校正；
（3）表面控制：轧制时严格控制带钢温度及轧制工艺参数；包括：
①轧制速度控制在120-150m/min；
②道次变形率控制在8-21%；
③带钢冷却用轧制油流量不少于6500L/min；
④带钢出入口流量比控制在0.55-0.65。
2.根据权利要求1所述的用森吉米尔二十辊轧机轧制纯钛带的方法，其特征在于：
所述步骤（2）厚度控制的具体方案如下：测厚仪厚度修正区间分三段，每一个厚度修正区间准备不少于一块钛板厚度标准板，轧制钛板各厚度区间的修正系数如下：
厚度规格为1.7mm以下时，左测厚仪修正系数为2.52-3.0，右测厚仪修正系数为2.47-2.92；
厚度规格为1.7~4.1mm时，左测厚仪修正系数为2.47-2.95，右测厚仪修正系数为2.45-2.90；
厚度规格为4.1mm以上时，左测厚仪修正系数为2.2-2.7，右测厚仪修正系数为2.23-2.81。
3.根据权利要求1所述的用森吉米尔二十辊轧机轧制纯钛带的方法，其特征在于：轧制时，带钢表面温度控制在60-90℃。
4.根据权利要求1所述的用森吉米尔二十辊轧机轧制纯钛带的方法，其特征在于：轧制时，各道次张力控制在12-25kg/mm2。