本实用新型涉及一种激光熔覆技术，尤其是一种激光熔覆铺粉夹具，具体地说是一种用于固定激光熔覆表面工件的夹具。
背景技术：
目前，激光熔覆工件通常不需要固定，但为了保证激光熔覆工件表面的粉末铺设均匀，因此，通常通过固定的工件固定装置，保证工件在一定的位置铺设粉末，同时有效的提高效率。但据申请人所知，目前尚无相关的夹具可供使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对激光熔覆中缺少相应的工件固定装置，影响铺粉效果的问题，设计一种用于固定激光熔覆表面工件的夹具。
本实用新型的技术方案是：
一种用于固定激光熔覆表面工件的夹具，其特征是它主要由压板块Ⅰ1、导轨Ⅰ2、压板块Ⅱ3、导轨Ⅱ4、压板块Ⅲ5、导轨Ⅲ6、压板块Ⅳ7、导轨Ⅳ8组成；导轨Ⅰ2和导轨Ⅲ6分别相对安装在工件9相对的两个侧面的一侧，导轨Ⅱ4和导轨Ⅳ8分别相对安装在工件9另外两个相对的侧面的一侧，压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7能分别在对应的导轨Ⅰ2、导轨Ⅱ4、导轨Ⅲ6和导轨Ⅳ8上移动和定位，以实现对工件9四个面的夹紧。
所述的压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7与工件9相对的一面上安装有压力传感器，压力传感器与显示装置电气连接，以便实时显示各压板块的夹具力。
所述的压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7均带有调速装置。
所述的导轨Ⅰ2、导轨Ⅱ4、导轨Ⅲ6和导轨Ⅳ8均为软导轨，以保证导轨不摩擦工作台，同时导轨能移动以实现不同位置的装夹。
本实用新型的有益效果：
本实用新型大大提高了装夹效率和装夹的准确性，节约了装夹的时间，有利于降低了生产成本。
本实用新型可实现不同速度的装夹，因此适合不同应用场合，其应用灵活多变，适合不同场合的应用，大大提高了次夹具的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种用于固定激光熔覆表面工件的夹具，它主要由压板块Ⅰ1、导轨Ⅰ2、压板块Ⅱ3、导轨Ⅱ4、压板块Ⅲ5、导轨Ⅲ6、压板块Ⅳ7、导轨Ⅳ8组成；导轨Ⅰ2和导轨Ⅲ6分别相对安装在工件9相对的两个侧面的一侧，导轨Ⅱ4和导轨Ⅳ8分别相对安装在工件9另外两个相对的侧面的一侧，压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7能分别在对应的导轨Ⅰ2、导轨Ⅱ4、导轨Ⅲ6和导轨Ⅳ8上移动和定位，以实现对工件9四个面的夹紧。为了控制夹紧压力，具体实施时可在压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7与工件9相对的一面上安装有压力传感器，压力传感器与显示装置电气连接，以便实时显示各压板块的夹具力。为了实现快速装置，所述的压板块Ⅰ1、压板块Ⅱ3、压板块Ⅲ5和压板块Ⅳ7均带有调速装置。它们可同速也可不同速在软质的导轨Ⅰ2、导轨Ⅱ4、导轨Ⅲ6和导轨Ⅳ8上移动，同时使用软质导轨，还可保证导轨不摩擦工作台，同时保证导轨能根据需要移动到不同的位置以实现不同位置的装夹。
当工件9放在中间位置，带调速的压板块Ⅰ1沿着导轨Ⅰ2慢慢前进、带调速的压板块Ⅱ3沿着导轨Ⅱ4慢慢前进、带调速的压板块Ⅲ5沿着导轨Ⅲ6慢慢前进、带调速的压板块Ⅳ7沿着导轨Ⅳ8慢慢前进，当她们均接触到工件9的四个侧面，工件1固定完成，可在工件9上表面铺设熔覆粉末进行激光熔覆。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。