一种新型金属板裁切机的制作方法

本实用新型涉及一种裁切机，具体为一种新型金属板裁切机。

背景技术：

众所周日，金属制品在制造时，首先需要对金属型材进行粗加工或者精加工，比如，根据实际需要将较大尺寸的金属板裁切成实际所需要的尺寸，这个裁切过程通常使用裁切机完成，现有的裁切机主要包括进料端、裁切部和出料端，该出料端主要是由与裁切部固定连接的平台构成，金属板在工作台上被裁切，裁切的方式比较死板，不够灵活，另外裁切产生的碎屑没有及时的清理出去造成裁切不准确，浪费金属板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属板裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属板裁切机，包括电源插头、底座、传动轴和支撑杆，所述底座表面设有总开关和电动机控制开关，所述底座上表面设有固定装置，所述固定装置上表面设有螺钉，所述固定装置下表面设有进料口，所述底座内部设有不锈钢网格，所述底座上表面设有导轨，所述底座上表面设有支架，所述支架上表面设有控制升降电动机，所述支撑杆上表面设有电动机，所述电动机通过传动轴与裁切轮相连。

优选的，所述底座上表面设有两个支架,且两个支架的高度不一样。

优选的，所述底座上表面是设有软垫。

优选的，所述两个螺钉在固定装置上对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型金属板裁切机设有两个支撑架和两个裁切轮，能够有效快速的裁切金属板，裁切方式更加的丰富，通过设有不锈钢网格可以在裁切的过程中自动挡清除废渣，减少废渣对裁切工作的影响，进行精确的裁切，使裁切合格产品数量提高，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型裁切轮结构示意图。

图中：1、电源插头，2、废渣出口，3、总开关，4、不锈钢网格，5、电动机控制开关，6、底座，7、固定装置，8、进料口，9、螺钉，10、导轨，11、支架，12、电动机，13、支撑杆，14、控制升降电动机，15、传动轴，16、软垫，17、裁切轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种新型金属板裁切机，包括电源插头1、底座6、传动轴15和支撑杆13，底座6表面设有总开关3和电动机控制开关5，这样可以应对突发的状况，也可以有效的分别控制，底座6上表面设有固定装置7，两个螺钉9在固定装置上7对称分布，分布对称可以有效地进行固定，底座6上表面设有两个支架11,且两个支架11的高度不一样，这样可以在横竖方向上同时进行切割工作，固定装置7上表面设有螺钉9，固定装置7下表面设有进料口8，底座6内部设有不锈钢网格4，可以使废渣通过不锈钢网格4快速处理掉，底座6上表面设有导轨10，底座6上表面设有支架11，底座6上表面是设有软垫16，这样可以在接收成品的时候减少磨损，支架11上表面设有控制升降电动机14，控制裁切轮17的升降调节合适的高度进行裁切工作，支撑杆13上表面设有电动机12，电动机12通过传动轴15与裁切轮17相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。