激光焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种激光焊接夹具。

背景技术：

随着社会的不断发展，激光焊接技术越来越成熟，在不同技术领域起到了无法替代的作用。例如在电芯加工技术领域，出于对电芯的保护或者美化电芯，都要在其外表面焊接一层保护板，保护板与电芯相关的焊接都采用激光焊接方式，焊接时需要将电芯极耳与保护板进行有效压紧，同时又要预留焊接位置。但是，传统的焊接夹具无法调节，不能适用不同型号的电芯，通用性差，也会出现夹紧力不够易松动的现象，也会出现不便于焊接的现象。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的激光焊接夹具存在的问题，提供一种通用性强、夹持效果好、便于焊接的激光焊接夹具。

一种激光焊接夹具，包括：基座、前后滑设于所述基座上的支撑架、左右滑设于所述支撑架上的二调节组件、及上下滑设于所述调节组件上的夹持组件；所述支撑架靠近所述基座的一端设有一楔形块和第一调节螺杆，所述楔形块与所述基座连接，所述第一调节螺杆安装在该基座上并与所述楔形块连接；所述调节组件包括滑设于所述支撑架上的第一滑块、安装在所述支撑架上并与所述第一滑块连接的第二调节螺杆、与所述第一滑块固定的连接板、固定于所述连接板上的升降气缸；所述夹持组件包括滑设于所述连接板上的安装块、及连接所述安装块的压爪，所述压爪包括安装部和连接臂，所述安装部与所述安装块连接，所述连接臂的一端与所述安装部连接，所述连接臂的另一端设有一焊接口。

在其中一个实施例中，所述焊接口的开口大小自上而下逐渐减小形成一个锥形结构。

在其中一个实施例中，所述基座上设有一固定台，所述固定台上设有一前后贯穿的燕尾槽，所述燕尾槽容置所述楔形块。

在其中一个实施例中，所述支撑架上设有一横杆和调节阀，所述调节阀与所述横杆连接。

在其中一个实施例中，所述安装块上设有一安装槽和T型槽，所述安装槽与所述安装部适配。

在其中一个实施例中，所述升降气缸上设有一升降杆和T型块，所述T型块与所述升降杆的一端连接，所述T型块与所述T型槽适配。

在其中一个实施例中，所述第二调节螺杆之间位于同一水平线上。

上述激光焊接夹具，由于支撑架靠近基座的一端设有一块楔形块和一个第一调节螺杆，通过第一调节螺杆的转动可以带动支撑架做前后移动变动空间位置，便于焊接。由于调节组件中包括第一滑块、连接板、第二调节螺杆、升降气缸，两个第二调节螺杆可以通过转动带动第一滑块、连接板移动，从而安装块带动压爪左右移动，升降气缸可以通过安装块带动压爪上下移动，通过上下移动和左右移动更好地夹持不同型号的电芯，夹持效果好便于焊接操作，通用性强，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型激光焊接夹具的示意图；

图2为激光焊接夹具另一视角的示意图；

图3为安装块的示意图；

图4为压爪的示意图；

附图标注说明：

10-激光焊接夹具，20-基座，21-固定台，22-燕尾槽，30-支撑架，31-楔形块，32-第一调节螺杆，33-横杆，34-调节阀，40-调节组件，41-第一滑块，42-第二调节螺杆，43-连接板，44-升降气缸，45-升降杆，46-T型块，50-夹持组件，51-安装块，52-压爪，53-安装槽，54-T型槽，55-第二滑块，56-安装部，57-连接臂，58-焊接口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图4，激光焊接夹具10主要用于电芯焊接加工领域，对要进行焊接加工的电芯起到夹紧定位的作用，该激光焊接夹具10包括基座20、前后滑设于基座20上的支撑架30、左右滑设于支撑架30上的两个调节组件40、及上下滑设在调节组件40上的夹持组件50。

基座20上设有一固定台21，该固定台21位于基座20的中间，固定台21上设有一个燕尾槽22，该燕尾槽22前后贯穿固定台21。

支撑架30靠近基座20的一端设有一楔形块31和第一调节螺杆32，楔形块31对应卡设在所述基座20上的燕尾槽22上，以便于支撑架30在燕尾槽22移动；第一调节螺杆32安装在基座20上并与楔形块31连接，第一调节螺杆32转动时带动楔形块31移动从而带动支撑架30前后移动。支撑架30的中间部位上设有一条横杆33和调节阀34，调节阀34与横杆33连接。

调节组件40包括滑设于支撑架30远离基座20一端上的第一滑块，安装在支撑架30上并与第一滑块41连接的第二调节螺杆42、与第一滑块41固定的连接板43，固定于连接板43一端上的升降气缸44，上述的两组调节组件40上的第一滑块41、连接板43、第二调节螺杆42、升降气缸44呈对称设置，两个第二调节螺杆42之间位于同一水平线上。升降气缸44上设有一升降杆45和T型 块46，T型块46与升降杆45的一端连接。

夹持组件50包括滑设于连接板43一端的安装块51、及连接安装块51侧面的压爪52，升降气缸44位于安装块51的下方，安装块51上设有一个安装槽53、T型槽54和第二滑块55，压爪52包括安装部56和连接壁57，安装槽53用于容置压爪52的安装部56，第二滑块55与连接板43连接。T型块46与T型槽54适配，使用时，升降气缸44驱动升降杆45移动以至于T型块46进入T型槽54内，之后带动安装块51移动从而带动压爪52移动，此时，可以的通过横杆33上的调节阀34来调节升降气缸44改变压爪52的压力大小。压爪52中连接臂57的一端与安装部56连接，连接臂57的另一端设有焊接口58，焊接口58的开口大小自上而下逐渐减小形成一个锥形机构，该焊接口58的四周均留有部分面积与电芯极耳接触，达到压紧极耳的目的，同时中空部分四周倒角，增大激光的入射角度，便于焊接。

上述激光焊接夹具10，可以根据所要加工的不同型号的电芯，通过第一调节螺杆32、第二调节螺杆42、调节阀34和升降气缸44来控制压爪52从XYZ三个方向移动，完成对电芯的夹紧定位，也便于焊接。使用时，只需要适当调整，无需更换零部件就能适用各种规格电芯的激光焊接，缩短更换产品时设备调试时间，通用性强，非常实用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。