一种铝基板分板机的制作方法
【专利摘要】一种铝基板分板机，包括机座、设置在机座上的工作台，还包括安装在机座上并沿工件行进方向设置的防呆机构和若干切割机构，所述防呆机构和切割机构均包括两个相互配合的上圆刀和下圆刀，所述上圆刀和下圆刀均可绕自身轴线旋转，且所述上圆刀和下圆刀之间的间隙可调整，所述防呆机构为无动力圆刀组，所述切割机构中的下圆刀与驱动装置传动连接。本实用新型铝基板分板机操作简单、方便，更具安全性，铝基板损坏率低。
【专利说明】
一种锅基板分板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种线路板加工设备，尤其涉及一种用于对多个小长方形线路板拼装而成的大线路板联板进行分拆的铝基板分板机。
【背景技术】
[0002]现有的印刷线路板生产工艺一般采用两种方式，大板和小板生产方式，对于大板生产，采用整板生产，而对小板，如采用整板生产，效率较低，一般情况下是将小板事先拼装成大板，生产出成品后再分开。现有技术中，比如本
【申请人】之前申请的中国专利CN202684181U和中国专利203863115U中的分板机通过在机台上并沿工件行进方向依次设置的若干个分切机构；分切机构包括相互配合的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀绕自身轴线旋转且上切刀和下切刀之间的间隙可调整，上切刀和下切刀至少之一与驱动装置传动连接;在沿工件行进的方向上通过逐步调整上切刀和下切刀之间的间隙，这样铝板在分切的过程中由浅到深逐步进行切割比较好地解决了超过300mm的线路板联板分割加工中存在的加工刀片压力大，效率低，分割面不平整的问题。
[0003]但是，对于长条形线路板，这种结构的分板机依然存在以下两个问题:1、V-cut槽没有对准刀口情况下的切割，容易损坏线路板;2、长条形线路板移动切割过程中也容易偏移，从而损坏线路板或切刀片;3、切割中，操作工的手很容易碰到刀片，造成危险。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有操作简单、方便、并具有更高安全性的铝基板分板机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种铝基板分板机，包括机座、设置在机座上的工作台，还包括安装在机座上并沿工件行进方向设置的防呆机构和若干切割机构，所述防呆机构和切割机构均包括两个相互配合的上圆刀和下圆刀，所述上圆刀和下圆刀均可绕自身轴线旋转，且所述上圆刀和下圆刀之间的间隙可调整，所述防呆机构为无动力圆刀组，所述切割机构中的下圆刀与驱动装置传动连接。通过采用防呆机构，使操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作，提高了效率，减少了产品的损坏率。
[0007]所述上圆刀的刀刃方向向外，所述下圆刀的刀刃方向向内，且所述上圆刀刀刃口设置在所述下圆刀刀刃口外侧，所述上下圆刀的刀脊则在一条直线上。
[0008]在所述上圆刀外侧设置防夹手装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:操作简单、方便，更具安全性，铝基板损坏率低。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型铝基板分板机的主视图。
[0011]图2是图1所示本实用新型铝基板分板机的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细的说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型铝基板分板机包括机座1、设置在机座I上的工作台
2、安装在机座I上并沿工件行进方向依次设置的相互配合的4片上圆刀Al、B1、C1、D1和4片下圆刀A2、B2、C2、D2，所述上圆刀和下圆刀均可绕自身轴线旋且可调整之间的间隙，四片上圆刀分别固定在可上下滑动的方形轴承座3上，并通过调整螺丝可控制上圆刀上下移动，轴承座3被螺栓4收紧在上横梁5上。四片下圆刀固定在下横梁6上，上横梁5和下横梁6都安装在机座I上。
[0014]A组圆刀为无动力圆刀组，V-CUT槽没有对准时就不能推入B组圆刀，防止切坏产品。通过这种防呆机构的设计，使操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作，提高了效率，减少了产品的损坏率。
[0015]B、C、D三组圆刀的下圆刀片至少之一与驱动机构7连接，本实施例中，驱动机构7的输出轴上固定设置有主动齿轮71，下圆刀B2、C2、D2同轴上设置有转动齿轮，驱动机构7带动主动齿轮71转动，从而通过齿轮传动带动下圆刀B2、C2、D2顺时针方向转动，当然，根据传动的需要，可以设置相应数量的传动齿轮72。
[0016]为了更好地保证操作工的安全，在所述上圆刀外侧设置防夹手装置8，优选地，所述防夹手装置选用透明的亚克力板，并用螺丝固定在机架前侧。
[0017]为了更好地切割铝基板，将四片上圆刀A1、B1、C1、D1的刀刃方向向内，四片下圆刀A2、B2、C2、D2的刀刃方向向外，且上圆刀刀刃口设置在下圆刀刀刃口外侧，上下圆刀的刀脊则在一条直线上。
[0018]分板机工作时，先调整A组圆刀的间隙，使铝基板可以沿工件运动方向移动，而不能前后移动。并根据V-CUT槽的厚度，调整B、C、D组圆刀的间隙依次变小，使得整个分切过程是B组刀片将线路板切断40%，C组刀片再切断40%，最后由D组刀片完全切断整个线路板并修光。由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了 80%以上，分割好的电路板边缘平整光滑，不扭不翘。
[0019]显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种铝基板分板机，包括机座、设置在机座上的工作台，其特征在于:还包括安装在机座上并沿工件行进方向设置的防呆机构和若干切割机构，所述防呆机构和切割机构均包括两个相互配合的上圆刀和下圆刀，所述上圆刀和下圆刀均可绕自身轴线旋转，且所述上圆刀和下圆刀之间的间隙可调整，所述防呆机构为无动力圆刀组，所述切割机构中的下圆刀与驱动装置传动连接。2.根据权利要求1所述的铝基板分板机，其特征在于:所述上圆刀的刀刃方向向外，所述下圆刀的刀刃方向向内，且所述上圆刀刀刃口设置在所述下圆刀刀刃口外侧，所述上下圆刀的刀脊则在一条直线上。3.根据权利要求1或2所述的铝基板分板机，其特征在于:在所述上圆刀外侧设置防夹手装置。
【文档编号】B23D19/04GK205702639SQ201620557667
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】周晓军
【申请人】苏州杰力澳自动化设备有限公司