托架组焊装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械加工设备技术领域，具体为一种托架组焊装置。

背景技术：

托架是推土机的重要部件，在工程机械中，对托架的技术要求是非常高的，一是焊接质量，二是安装尺寸，而为了满足托架尺寸和焊接的质量，拼接定位和点焊位置相当重要，而如果依靠人为掌握拼接尺寸，其拼接尺寸会有误差，影响托架的质量和成品率，此外，托架大小规格不一，如果每种规格的托架都生产一种工装，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种托架组焊装置，对托架拼接的各个部件进行定位，保证托架的质量和成品率，通用性强，适合大小各种托架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：托架组焊装置，包括支撑座、设置于支撑座上端面上且位于中间处的高度限位机构、四个设置于支撑座上端面且位于四个边角处的移动卡位件，所述的高度限位机构包括支撑座上的三个立柱，三个立柱沿支撑座的宽度方向等间距设置，立柱上设置高度限位孔，高度限位孔内穿插有限位板，所述移动卡位件包括安装于支撑座上的固定滑轨、导向滑动设置于固定滑轨上的移动板，以及设置于移动板下端的移动丝杠，移动丝杠的一端与固定在移动板下端的螺母配合连接，移动丝杠的另一端设置有转动把手，移动板的上端设置定位板，定位板上开设有弧形槽，弧形槽的两侧开设有螺纹孔。

所述固定滑轨上开设有若干销孔，在移动板上与固定滑轨相对应的位置开设有定位安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通用性强，设置有移动卡位件，其可以根据不同托架的小小进行位置调整，立柱上设有多个高度限位孔，可以实现对不同大小托架进行高度的限位安装，利用本实用新型对托架的各部件进行组装定位，保证了托架各部件的组装结构和尺寸的准确性，保证了托架成品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。图中：

1.转动把手，2.销孔，3.移动丝杠，4.定位板，5.立柱，6.螺纹孔，7.移动板，8.定位安装孔，9.支撑座，10.限位板，11.弧形槽，12.固定滑轨。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示：托架组焊装置，包括支撑座9，设置于支撑座9上端面上且位于中间处的高度限位机构、四个设置于支撑座9上端面且位于四个边角处的移动卡位件，所述的高度限位机构包括支撑座9上的三个立柱5，三个立柱5沿支撑座9的宽度方向等间距设置，立柱5上设置高度限位孔，高度限位孔内穿插有限位板10，所述移动卡位件包括安装于支撑座9上的固定滑轨12、导向滑动设置于固定滑轨12上的移动板7，以及设置于移动板7下端的移动丝杠3，移动丝杠3的一端与固定在移动板7下端的螺母配合连接，移动丝杠3的另一端设置有转动把手1，移动板7的上端设置定位板4，定位板4上开设有弧形槽11，弧形槽11的两侧开设有螺纹孔6；固定滑轨12上开设有若干销孔2，在移动板7上与固定滑轨12相对应的位置开设有定位安装孔8。

操作时，根据托架的大小调整移动卡位件在固定滑轨12上的位置，并用销轴将对应的定位安装孔8与销孔2固定在一起；然后将托架安放在四个移动卡位件之间，移动板7的上端设有定位板4及弧形槽11，用来固定托架的两端，并通过立柱5及限位板10用来对托架的纵向进行固定，固定操作完成，随之进行组装及点焊操作。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。