一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具。

背景技术：

汽车配件由于结构复杂，经常有需要加工半圆槽的产品，尤其是一些间隔设置的半圆槽产品，传统加工方式为采用球刀，分几次加工形成，不仅加工繁琐、加工效率低，而且累积误差大。

中国专利公开号为CN 203031059U，发明创造的名称为汽车配件加工用T型刀具，包括刀杆、第一圆形刀片和第二圆形刀片，所述第一、二圆形刀片分别平行间隔可拆卸安装于所述刀杆的一端，且该第一、二圆形刀片与所述刀杆共轴线。但是现有汽车配件加工用T型刀具存在着刀片固定，不能调整刀片的加工角度，使用寿命短的问题。

因此，发明一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具，以解决现有汽车配件加工用T型刀具存在着刀片固定，不能调整刀片的加工角度，使用寿命短的问题。一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具，包括刀杆，第一刀座，第二刀座和刀头，所述的第二刀座设置在刀杆的底部；所述的第一刀座设置在第二刀座的上边；所述的刀头设置在第一刀座和第二刀座的上面。

所述的第一刀座和第二刀座具体设置为圆形座。

所述的第一刀座和第二刀座结构相同，包括刀座本体，固定孔和前固定槽，所述的固定孔设置在前固定槽的内侧；所述的固定孔和前固定槽均匀设置在第一刀座和第二刀座的边沿。

所述的前固定槽呈圆弧状，刀头可以前固定槽滑动，以便调整刀头和被加工物之间接触的角度。

所述的刀头包括刀头本体和固定侧翼，所述的固定侧翼设置在刀头本体的两侧。

所述的刀头本体后部和固定侧翼上面设置有固定孔。

所述的刀头共十把，当其中一把出现损伤，便可更换一把，而没有必要全部更换，增长了刀头的寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具广泛应用于汽车配件加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型前固定槽的设置，刀头可以前固定槽滑动，以便调整刀头和被加工物之间接触的角度。

2.本实用新型的刀头的设置，当其中一把出现损伤，便可更换一把，而没有必要全部更换，增长了刀头的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一刀座和第二刀座结构示意图。

图3是本实用新型的刀头的结构示意图。

图中：

1-刀杆，2-第一刀座，21-刀座本体，22-固定孔，23-前固定槽，3-第二刀座，4-刀头，41-刀头本体，42-固定侧翼。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型改进结构的汽车配件加工用T型刀具，包括刀杆1，第一刀座2，第二刀座3和刀头4，所述的第二刀座3设置在刀杆1的底部；所述的第一刀座2设置在第二刀座3的上边；所述的刀头4设置在第一刀座2和第二刀座3的上面。

所述的第一刀座2和第二刀座3具体设置为圆形座。

所述的第一刀座2和第二刀座3结构相同，包括刀座本体21，固定孔22和前固定槽23，所述的固定孔22设置在前固定槽23的内侧；所述的固定孔22和前固定槽23均匀设置在第一刀座2和第二刀座3的边沿。

所述的前固定槽23呈圆弧状，刀头4可以前固定槽23滑动，以便调整刀头4和被加工物之间接触的角度。

所述的刀头4包括刀头本体41和固定侧翼42，所述的固定侧翼42设置在刀头本体41的两侧。

所述的刀头本体41后部和固定侧翼42上面设置有固定孔22。

所述的刀头4共十把，当其中一把出现损伤，便可更换一把，而没有必要全部更换，增长了刀头4的寿命。

工作原理

本实用新型中，通过调整刀头4在前固定槽23中的位置，用以调整刀头4的加工角度，以适应比较复杂的加工要求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。