一种快速定位加工中心台虎钳的制作方法

文档序号:11818619阅读:1203来源:国知局
一种快速定位加工中心台虎钳的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种夹持工具,尤其涉及能使工件快速定位的一种快速定位加工中心台虎钳。



背景技术:

目前,如杰根斯厂家生产的100mm加工中心台虎钳(见图1),主要由主体1、钳口2和丝杠3组成。而主体1还包括底座8(通过孔与机床工作台连接)和立柱4(与底座8固定,并支撑钳口)。钳口2还包括活动钳口5和固定钳口6。丝杠3与活动钳口相连5。该台虎钳拥有了三个工位(①、②、③),每个工位又有上下两个夹持区域7。装夹时将工件放在固定钳口6与任意一个活动钳口5之间,转动丝杆3带动活动钳口5向固定钳口6移动实现工件的加紧。但是这种夹持方式,没有限制工件X方向的自由度,批量生产时,在装夹下一件工件时横向的位置没法确定,操作者需要每件都重新再找正一次横向的原点位置。这样找正就很频繁,容易出错,并且花费了较多的准备时间。

另有中国专利号为201220248925.4,公开了一种虎钳,包括底座、固定钳口和活动钳口,所述固定钳口固定在所述底座上,所述底座上还设有一丝杆,所述活动钳口通过一螺母与所述丝杆连接,所述固定钳口和活动钳口上分别固定有钳口体,其一所述钳口体顶端固定有定位块,上述实用新型所公开的虎钳设有定位块,该定位块固定在钳口体的工作面上,虎钳夹持工件受到影响,且移动工件不方便。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种快速定位加工中心台虎钳,该虎钳克服成批加工过程中找正频繁,准备时间花费多的问,尤其能限制工件横向的自由度,快速准确的确定横向的坐标原点位置,不需要每个工件都重新再找正一次。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种快速定位加工中心台虎钳,包括主体、钳口和丝杠组成,所述主体还包括底座和立柱,立柱与底座固定,所述钳口包括活动钳口和固定钳口,所述丝杠与活动钳口连接,其特征在于:还包括压板和螺杆,所述的固定钳口的侧面设置有螺孔,压板上设有通孔,所述螺杆的一端与螺孔连接,另一端穿过压板上的通孔将压板固定在固定钳口的侧面。

所述固定钳口的两侧面分别设有螺孔,且每个侧面设置两个螺孔。

所述螺杆穿过压板上的通孔通过螺帽将压板固定在固定钳口的侧面上。

所述螺杆穿过压板上的通孔通过带螺栓翼旋钮将压板固定在固定钳口的侧面上。

本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型螺杆的一端与螺孔连接,另一端穿过压板上的通孔将压板固定在固定钳口的侧面,不仅能快速准确的限制被夹持工件横向(或X方向)自由度,确定横向的坐标原点位置,而且采用常用的螺杆、螺帽和压板,结构简单,易于取材,易于操作。此外还减少了操作者的劳动强度。

2、本实用新型固定钳口的两侧面分别设有螺孔,且每个侧面设置两个螺孔,通过螺帽或带螺栓翼旋钮将压板固定在固定钳口的侧面上,其结构紧凑,强度高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中标记:图中1.主体,2.钳口,3.丝杆,4.立柱,5. 活动钳口, 6.固定钳口,7.夹持区域,8.底座,9.螺杆,10.螺帽,11.压板,12.带螺栓翼旋钮。

具体实施方式

实施例1

如图2所示,一种快速定位加工中心台虎钳,包括主体1、钳口2和丝杠3组成,主体1还包括底座8和立柱4,立柱4与底座8固定,底座8与机床工作台相连,所述钳口2包括活动钳口5和固定钳口6,所述丝杠3与活动钳口5连接,转动丝杠3可使活动钳口5向固定钳口6移动,活动钳口5和固定钳口6之间形成夹持区域7。为了使每个夹持区域7的左右两侧都能实现快速定位目的(坐标原点有时会定在工件的左边,有时会定在右边)。还包括压板11和螺杆9,在固定钳口的侧面(或非工作面)设置有螺孔,压板11上设有通孔,螺杆9的一端与螺孔螺纹连接,螺杆9的另一端穿过压板上11的通孔将压板11固定在固定钳口6的侧面。坐标原点在左边,工件就靠紧左边压板11,坐标原点在右边,就靠紧右边压板11),在固定钳口6的左右两侧(非工作面)共设置4个M12×1.75(深度15)的螺纹孔(即每侧分别设置2个),用4个M12×1.75螺杆9的一端分别与4个螺纹孔连接,另一端穿过压板11中的通孔与M12×1.75螺帽10连接,螺帽10和螺杆9将压板11固定在固定钳口6的侧面上。

实施例2

如图3所示,一种快速定位加工中心台虎钳,底座8与机床工作台相连,立柱4与底座8相连,并与活动钳口5与固定钳口6相连,活动钳口5与丝杠3连接,转动丝杠3可使活动钳口5向固定钳口6移动。固定钳口6的两侧(非工作面)共设置4个M12×1.75(深度15)的螺纹孔,用M12×1.75带螺栓翼旋钮12的螺纹端与固定钳口6上的螺纹孔连接。

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