一种钢管夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种钢管夹具。

背景技术：

对不锈钢钢管切割时常使用传统半圆形夹口夹具。由于不锈钢管的表面不平整或发生变形，半圆形夹具夹紧效果较差，切割面不平整。在对不同直径的钢管进行夹紧时，需要使用不同尺寸的夹具。此外不锈钢制管机床常用同一尺寸的钢带制作圆形和正方形钢管。在需要制出正方形钢管时除了需要添加成型模具外还需要拆卸掉半圆形夹口夹具，安装正方形夹口夹具，过程复杂，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的钢管夹具，能够对不同直径的圆管和正方形管进行夹紧。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管夹具包括左右对称设置的夹具本体，所述夹具本体上分别开有夹口，其特征在于，所述夹口呈“人”字形，所述夹口左右两边均为与圆管表面相匹配的圆弧形；所述的夹口中部设有内夹口，所述内夹口与四边形管表面相适配。

较优的，所述内夹口呈直角状，所述钢管夹具通过内夹口对正方形管进行夹紧。

较优的，所述内夹口呈锐角或钝角状，所述钢管夹具通过内夹口对菱形管进行夹紧。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种结构简单合理的钢管夹具，能够对不同直径的圆管和正方形管进行夹紧。也能够对平整度较差，变形的材料进行有效夹紧。通过圆弧形夹口，可以实现同一尺寸夹具对不同直径的圆柱体进行夹紧；通过呈直角状的内夹口能够同一尺寸夹具可以不同尺寸的正方形管进行夹紧；内夹口呈锐角或钝角状，钢管夹具通过内夹口对菱形管进行夹紧，该实用新型适应性广，还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1；

图2为本实用新型的实施例2；

图3为本实用新型的实施例3；

图中：1-夹具本体,2-夹口,3-内夹口,4-圆管,5-正方形管,6-大直径钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示的一种钢管夹具实施例1，包括左右对称设置的夹具本体1，夹具本体1上分别开有夹口2，夹口2呈“人”字形，夹口2左右两边均为与圆管4表面相匹配的圆弧形；夹口2中部设有内夹口3，内夹口3与四边形管表面相适配。钢管夹具通过夹口2的圆弧形对圆管4进行夹紧。

图2所示的一种钢管夹具实施例2，内夹口3呈直角状，钢管夹具通过内夹口3对正方形管进行夹紧。同一尺寸夹具可以不同尺寸的正方形管5进行夹紧。

图3所示的一种钢管夹具实施例3，钢管夹具通过夹口2的圆弧形对圆管4进行夹紧，可以实现同一尺寸夹具对不同直径的，特别是大直径钢管6进行夹紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。