一种具有固定功能的金属冲压件钻孔机的制作方法

本实用新型涉及金属冲压件加工技术领域，具体为一种具有固定功能的金属冲压件钻孔机。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

金属冲压件成型后往往需要钻孔加工处理，现有的钻孔设备又不具备良好的工件固定功能，往往在钻孔时导致工件移位，造成工件的损坏，影响操作人员的人生安全，造成资源的浪费，降低钻孔机的钻孔效率，影响企业的经济效益，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的金属冲压件钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定功能的金属冲压件钻孔机，包括基座，所述基座的顶部设置有固定臂杆，所述固定臂杆的一侧设置有固定支架和操作台，所述固定支架位于操作台的顶部，所述固定支架的顶部设置有控制器，所述固定支架的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有钻头。

所述操作台上设置有空心柱，所述操作台内壁的两侧设置有第一电机，所述第一电机通过皮带与转轴的一端传动连接，所述转轴位于第一电机的顶部，所述转轴的另一端与第一齿轮的一端固定连接，所述第一齿轮的另一端与伸缩装置的固定端固定连接，所述伸缩装置的自由端与固定装置的一端连接，所述固定装置的另一端贯穿空心柱且延伸至空心柱的内部，所述控制器与电动伸缩杆和第一电机电性连接。

优选的，所述固定装置包括螺帽，所述螺帽的一端与伸缩装置连接，所述螺帽的另一端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端依次贯穿螺母和空心柱且延伸至空心柱的内部，所述螺母的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述空心柱的内部上开设有与螺纹杆相适配的通槽。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩外杆和伸缩内杆，所述伸缩内杆贯穿伸缩外杆且延伸至伸缩外杆的内部与齿条的一端连接，所述伸缩内杆贯穿伸缩外杆的一端上设置有限位块，所述齿条的另一端贯穿连接块且延伸至连接块的外部，所述齿条上设置有连接齿牙，所述连接块的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有与连接齿牙啮合的转动齿牙，所述第二齿轮的中心点与转杆的一端连接，转杆的另一端贯穿连接块且延伸至连接块的外部通过皮带与第二电机传动连接，所述第二电机位于伸缩外杆内壁的顶部，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述基座的内部设置有四个橡胶减震柱，且四个橡胶减震柱呈等距离排布，所述橡胶减震柱的底部设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有固定功能的金属冲压件钻孔机，通过操作台内部的第一电机带动转轴旋转，使齿轮带动伸缩装置旋转，从而让固定装置对工件起到固定的作用，避免了钻孔时工件移位造成工件的损坏，保证了操作人员的人生安全，减少了资源的浪费，提高了钻孔机的钻孔效率，增加了企业的经济效益，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构俯视图；

图3为本实用新型操作台的内部结构示意图；

图4为本实用新型伸缩装置的内剖结构剖面图；

图5为本实用新型基座的内部结构示意图。

图中：1基座、2固定臂杆、3固定支架、4操作台、5控制器、6电动伸缩杆、7钻头、8空心柱、9第一电机、10转轴、11第一齿轮、12伸缩装置、13固定装置、131螺帽、132螺纹杆、133螺母、14伸缩外杆、15伸缩内杆、16齿条、17限位块、18连接块、19第二齿轮、20第二电机、21橡胶减震柱、22减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定功能的金属冲压件钻孔机，包括基座1，基座1的内部设置有四个橡胶减震柱21，且四个橡胶减震柱21呈等距离排布，橡胶减震柱21的底部设置有减震垫22，橡胶减震柱21和减震垫22对钻孔机起缓冲作用，避免钻孔机工作时因震动力太大造成机器损坏，基座1的顶部设置有固定臂杆2，固定臂杆2的一侧设置有固定支架3和操作台4，固定支架3位于操作台4的顶部，固定支架3的顶部设置有控制器5，固定支架3的底部设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部设置有钻头7，电动伸缩杆6带动钻头7下降和上升对工件进行钻孔。

操作台4上设置有空心柱8，工件放置于空心柱8内，操作台4内壁的两侧设置有第一电机9，第一电机9通过皮带与转轴10的一端传动连接，转轴10位于第一电机9的顶部，转轴10的另一端与第一齿轮11的一端固定连接，第一齿轮11的另一端与伸缩装置12的固定端固定连接，第一电机9转动带动转轴10旋转，转轴10旋转带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动伸缩装置12旋转，伸缩装置12包括伸缩外杆14和伸缩内杆15，伸缩内杆15贯穿伸缩外杆14且延伸至伸缩外杆14的内部与齿条16的一端连接，伸缩内杆15贯穿伸缩外杆14的一端上设置有限位块17，齿条16的另一端贯穿连接块18且延伸至连接块18的外部，齿条16上设置有连接齿牙，连接块18的内部设置有第二齿轮19，第二齿轮19上设置有与连接齿牙啮合的转动齿牙，第二齿轮19的中心点与转杆的一端连接，转杆的另一端贯穿连接块18且延伸至连接块18的外部通过皮带与第二电机20传动连接，第二电机20位于伸缩外杆14内壁的顶部，第二电机20与控制器5电性连接，控制器5控制第二电机20转动，第二电机20通过皮带带动转杆旋转，使第二齿轮19旋转，第二齿轮19上的转动齿牙与齿条16上的连接齿牙啮合转动，带动齿条16向伸缩外杆14内运动，使伸缩装置12收缩，伸缩装置12的自由端与固定装置13的一端连接，固定装置13的另一端贯穿空心柱8且延伸至空心柱8的内部，固定装置13包括螺帽131，螺帽131的一端与伸缩装置12连接，螺帽131的另一端与螺纹杆132固定连接，螺纹杆132的另一端依次贯穿螺母133和空心柱8且延伸至空心柱8的内部，螺母133的内部开设有与螺纹杆132相适配的螺纹槽，空心柱8的内部上开设有与螺纹杆132相适配的通槽，控制器5与电动伸缩杆6和第一电机9电性连接,伸缩装置12旋转带动螺帽131和螺纹杆132旋转，螺母133上设置有与螺纹杆132相适配的螺纹槽，旋转使螺纹杆132拧紧且向空心柱8内运动，达到固定工件的目的，避免了钻孔时工件移位造成工件的损坏，保证了操作人员的人生安全，减少了资源的浪费，提高了钻孔机的钻孔效率，增加了企业的经济效益，适用性强。

工作原理：当钻孔机钻孔时，工件置于空心柱8内，控制器5控制第一电机9转动带动转轴10旋转，转轴10旋转带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11旋转使伸缩装置12旋转，伸缩装置12旋转使带动螺帽131旋转和螺纹杆132旋转，螺母133上设置有与螺纹杆132相适配的螺纹槽使螺纹杆132在拧紧的同时向空心柱8内部运动，从而带动伸缩装置12伸长，使工件达到固定的效果，电动伸缩杆6带动钻头7下降在工件上钻孔；钻孔完成后，电动升缩杆6带动钻头7上移，第二电机20工作同时第一电机9反转，将固定装置13拧松，第二电机20转动带动转杆旋转使第二齿轮19旋转，第二齿轮19上的转动齿牙与齿条16上的连接齿牙啮合，带动齿条16向伸缩外杆14内运动，使伸缩装置12收缩，达到复位的效果，再将工件从空心柱8内取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。