冲头加工夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及模具行业冲头的型面加工的装夹。

背景技术：

在以往的冲头加工中，装夹采用V型铁与虎钳的配合形势来装夹冲头，装夹面积小，不能起到完全固定的效果，加工时冲头顶端抖动，降低加工精度。废品率在50%左右，大大的提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲头加工夹具，克服以往冲头加工装夹存在的上述缺点。

本实用新型的冲头加工夹具包括：有通孔的基座，安装在基座通孔中的冲头固定压块、安装在基座通孔中的冲头轴向定位座，其中，基座通孔的侧面至少有两个相互平行的平面，冲头固定压块有与基座通孔两个相互平行的平面对应的两个平面侧面，在冲头压块两个平面侧面之间的一个相邻面上有与基座通孔同向的V形槽，冲头固定压块上的V形槽与基座侧壁之间为冲头固定位置，冲头固定压块动配合装配在基座通孔中，在冲头固定压块下有实现冲头固定压块V形槽的一面相对基座侧壁变动距离的承载构件，在冲头固定压块冲头固定压块V形槽的相背面有装配在基座侧壁上的冲头固定压块推进丝杆和冲头固定压块锁附螺杆，轴向定位座两端装配在基座两个相对壁上的装配槽中，用穿过轴向定位座旋入基座侧壁的螺杆将轴向定位座紧固在基座上。

本实用新型的使用过程是：移动冲头固定压块，在固定压块的V形槽面和其相对的基座侧壁之间装入冲头，冲头止转部分朝向基座侧壁，冲头下端落在轴向定位座上、旋转推进丝杆，挤住冲头，再拧紧锁附螺杆，将冲头紧固在夹具上，即可进行冲头的后续加工。

本实用新型的积极效果是：通过基座、冲头固定压块、冲头轴向定位块的配合及位置调整及锁定紧固机构，实现了冲头快速、稳定的夹固，节约装夹时间，提高加工精度，并能保证装夹面积，增加装夹力，起到充分固定冲头的效果，防止加工时因加工力过大，导致冲头抖动，影响加工操作和加工质量的现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体图。

图2是本实用新型的整体俯视图。

图3是本实用新型基座立体图。

图4是本实用新型冲头压块立体图。

图5是本实用新型冲头轴向定位座立体图。

图6是本实用新型所夹持的冲头立体图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型的冲头加工夹具包括：有矩形等截面通孔的基座1，安装在基座矩形通孔中的冲头固定压块3、安装在基座矩形通孔中的冲头轴向定位座2。

参阅图1、图2、图4、图6，其中，冲头固定压,3为侧满有V形槽3-1的立方体，冲头固定压块上V形槽3-1的相背面有推进丝杆4的装配孔3-2，冲头固定压块上的V形槽与基座矩形通孔同向，冲头固定压块动配合装配在基座矩形孔中，在冲头固定压块下两侧有实现冲头固定压块V形槽的一面相对基座侧壁变动距离的两根滑杆5，滑杆5滑动安装在基座1侧壁上的装配孔中，在冲头固定压块3的V形槽的相背面有一根装配在基座1侧壁上并伸入冲头固定压块推进丝杆装配孔3-2的冲头固定压块推进丝杆4。在推进丝杆上、下方有两个装配在基座侧壁上的冲头固定压块锁附螺杆6。冲头7夹在冲头压块V形槽3-1与基座1的侧壁之间。

参阅图1、图3、图5，轴向定位座2为中间高、两端低的阶梯形，横截面为矩形，轴向定位座两端有紧固螺钉穿过孔2-1轴向定位座2两端装配在基座1两个相对壁上的装配槽中1-1中，用穿过轴向定位座2旋入基座侧壁上的螺杆将轴向定位座2紧固在基座1上。