一种单面刀装配总成的制作方法

本实用新型属于机械固定零件模具领域，特别涉及一种单面刀装配总成。

背景技术：

现有平口钉（打钉机用）具有以下缺陷：平口钉单钉插入，其附着力弱，且平口钉垂直于待装钉物钉入容易打钉且容易拔出。而锯齿状镜像尖脚码钉钉入待装钉物时会发生扭转，故需要待装钉物具有一定的体积，以免发生扭转的尖脚码钉钉脚穿出待装钉物。尖脚底部呈“八”字形的一种内切刀口U形码钉附着力强，且不发生扭转，具有较优的实用价值。

本实用新型为用于制作“八”字形的内切刀口U形码钉钉脚的模具。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种结构简单，产出率高的单面刀装配总成。

为达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种单面刀装配总成，包括上切刀总成和下切刀总成；所述上切刀总成下沿设置有两个斜槽，所述两个斜槽呈“八”字形，所述斜槽沿内壁设置有切刀，所述切刀下沿为“V”字形刀口，所述斜槽内还设置有垫片；对应斜槽的开口处，所述下切刀总成设置有梯形槽，所述梯形槽内设置有垫刀块。

为配合切刀，为切刀与垫刀块之间留有穿线的空隙。与所述垫刀块为梯形。

为配合下切刀总成和上切刀总成，防止两者发生相对位移。所述上切刀总成内设置有导套；所述下切刀总成上设置有导柱，所述导柱与导套适配；优选地，所述导柱数量为4个。

本实用新型通过设置具有两个“八”字形的斜槽刀口和 “V”字形切刀的单切面模具，对码钉的钉脚底部进行斜切，制作内切刀口U形码钉。其结构简单，产品一次成型，特别适合批量生产。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下切刀总成的结构示意图；

图3为本实用新型下切刀总成导柱的结构示意图；

图4为本实用新型下切刀总成垫刀块的结构示意图；

图5为本实用新型下切刀总成的剖面图；

图6为本实用新型上切刀总成的结构示意图；

图7为本实用新型上切刀总成导套的结构示意图；

图8为本实用新型上切刀总成切刀的结构示意图；

图9为本实用新型下切刀总成的剖面图。

标号说明

单面刀装配总成100，上切刀总成10，斜槽11，切刀13，刀口131，垫片15，导套16，下切刀总成20，梯形槽21，垫刀块24，导柱25。

具体实施方式

一种单面刀装配总成100 (如图1所示) ，包括上切刀总成10（如图2-5所示）和下切刀总成20（如图6-9所示），上切刀总成10内设置有四个导套16，上切刀总成10下沿设置有两个斜槽11，两个斜槽11呈“八”字形。斜槽11沿内壁设置有切刀13，所述切刀13下沿为“V”字形刀口131，所述斜槽11内还设置有垫片15，垫片15与切刀13配合，使得切刀13过盈设置于斜槽11内，垫片15具有防止切刀13滑落的作用。

下切刀总成20上设置有四个导柱25，导柱25与导套16适配，将下切刀总成20和上切刀总成10装配成单面刀装配总成100。对应上切刀总成10的斜槽11的开口处，下切刀总成20设置有梯形槽21，梯形槽21内设置有垫刀块24，垫刀块24为梯形。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。