一种高精度多轴弹簧机的制作方法

本实用新型是一种高精度多轴弹簧机，属于弹簧机领域。

背景技术：

弹簧机已经成为一种通俗的称谓，因为弹簧不仅是原始的那种螺旋的了，出现了各式各样的形状---行业内称之为线成型机。

现有技术公开了申请号为：201520661535.3的一种弹簧机，包括机架、设置在机架上的若干个凸轮机构、动力源、传动杆和曲线端头，所述凸轮机构包括凸轮、传动轴和带有偏心孔的偏心套，所述偏心套绕其中心均匀地设有若干个弧形的腰形通孔，偏心套通过螺栓与机架固定，螺栓分别穿过腰形通孔，传动轴转动地穿设在偏心套内。当发现传动轴上的齿轮与大齿轮之间存在间隙的时候，可以旋下螺栓转动偏心套使传动轴在自己的径向方向上能有一个小幅度的移动，从而可以缩小传动轴上的齿轮与大齿轮之间的齿轮间隙，提高弹簧机的精度。但是现有该弹簧机无法自动收集工件，无法生产结构复杂的弹簧，生产范围较单一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度多轴弹簧机，以解决现有该弹簧机无法自动收集工件，无法生产结构复杂的弹簧，生产范围较单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度多轴弹簧机，其结构包括机座、送料机构、校直机构、刀架、刀架连杆机构、工作灯、刀头、折弯机构、控制面板、外壳，所述机座设于所有机构底部，所述送料机构与校直机构连接，所述刀架与刀架连杆机构通 过伸缩液压杆连接，所述刀架与刀头固定连接，所述折弯机构与外壳连接，所述工作灯设于机体外壳上方，所述控制面板通过连接旋转臂连接机座，所述机座设有工件收集盒、控制面板线束孔，所述工件收集盒设于机座前方，所述控制面板线束孔设于机座侧方，所述送料机构由材料卷筒、旋转底座组成，所述材料卷筒与旋转底座固定连接，所述校直机构由纵向校直辊机构、横向校直辊机构、连接底座组成，所述纵向校直辊机构、横向校直辊机构设于连接底座上方，所述纵向校直辊机构与横向校直辊机构通过连接底座连接，所述刀架由侧加紧臂、中心臂、刀头固定杆组成，所述侧加紧臂设于中心臂两侧，所述刀头固定杆设于侧加紧臂末端，所述刀架连杆机构设有伸缩液压杆、驱动转轴、摇杆臂，所述驱动转轴与摇杆臂活动连接，所述伸缩液压杆连接摇杆臂和刀架，所述工作灯由关节臂、灯罩组成，所述关节臂与灯罩连接，刀头由刀具固定器、刀具组成，所述刀具固定器与刀头固定杆连接，所述刀具与刀具固定器连接，所述折弯机构由折弯底座、旋转盘、折弯槽组成，所述旋转盘设于折弯底座上方，所述折弯槽设于旋转盘上方，所述机体外壳设有检查窗口、维护门，所述纵向校直辊机构末端连接送料口。

进一步的，所述控制面板由连接旋转臂、按键、指示灯、手轮、急停、显示屏组成。

进一步的，所述显示屏设于按键上方，所述指示灯、手轮、急停从上到下设于控制面板表面右侧。

进一步的，所述纵向校直辊机构设有纵向校直辊、纵向固定板、纵向松紧调节器。

进一步的，纵向校直辊固定于纵向固定板，所述纵向松紧调节器通过螺杆与纵向固定板连接。

进一步的，所述横向校直辊机构设有横向校直辊、横向固定板、横向松紧调节器。

进一步的，横向校直辊固定于横向固定板，所述横向松紧调节器通过螺杆与横向固定板连接。

本实用新型的一种高精度多轴弹簧机，通过添加收纳盒和多轴自动化弹簧折弯机构，解决了现有该弹簧机无法自动收集工件，无法生产结构复杂的弹簧，生产范围较单一的不足，实现了进一步自动化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度多轴弹簧的整体结构示意图；

图2为本实用新型机座的结构示意图；

图3为本实用新型送料机构的结构示意图；

图4为本实用新型校直机构的结构示意图；

图5为本实用新型刀架的结构示意图；

图6为本实用新型刀架连杆机构的结构示意图；

图7为本实用新型工作灯的结构示意图；

图8为本实用新型刀头的结构示意图；

图9为本实用新型折弯机构的结构示意图；

图10为本实用新型控制面板示意图；

图11为本实用新型外壳的结构示意图；

图12为本实用新型纵向校直辊机构的结构示意图；

图13为本实用新型送料口的结构示意图。

图中：机座-1、送料机构-2、校直机构-3、刀架-4、刀架连杆机构-5、工作灯-6、刀头-7、折弯机构-8、控制面板-9、外壳-10工件收集盒-11、控制面板线束孔-12、-20、旋转底座-21、纵向校直辊机构-30、横向校直辊机构-31、连接底座-32、侧加紧臂-40、中心臂-41、刀头固定杆-42、伸 缩液压杆-50、驱动转轴-51、摇杆臂-52、关节臂-60、灯罩-61、刀具固定器-70、刀具-71、折弯底座-80、旋转盘-81、折弯槽-82、接旋转臂-90、按键-91、指示灯-92、手轮-93、急停-94、显示屏-95检查窗口-100、维护门-101、纵向校直辊-300、纵向固定板-301、纵向松紧调节器-302、横向校直辊-310、横向固定板-311、横向松紧调节器-312。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-13，本实用新型提供一种高精度多轴弹簧机，其结构包括机座1、送料机构2、校直机构3、刀架4、刀架连杆机构5、工作灯6、刀头7、折弯机构8、控制面板9、外壳10，所述机座1设于所有机构底部，所述送料机构2与校直机构3连接，所述刀架4与刀架连杆机构5通过伸缩液压杆50连接，所述刀架4与刀头7固定连接，所述折弯机构8与外壳10连接，所述工作灯6设于机体外壳10上方，所述控制面板9通过连接旋转臂90连接机座1，所述机座1设有工件收集盒11、控制面板线束孔12，所述工件收集盒11设于机座1前方，所述控制面板线束孔12设于机座1侧方，所述送料机构2由材料卷筒20、旋转底座21组成，所述材料卷筒20与旋转底座21固定连接，所述校直机构3由纵向校直辊机构30、横向校直辊机构31、连接底座32组成，所述纵向校直辊机构30、横向校直辊机构31设于连接底座32上方，所述纵向校直辊机构30与横向校直辊机构31通过连接底座32连接，所述刀架4由侧加紧臂40、中心臂41、刀头固定杆42组成，所述侧加紧臂40设于中心臂41两侧，所述刀头固定杆42设于侧加紧臂40末端，所述刀架连杆机构5设有伸缩液压杆50、驱动转轴51、摇杆臂52，所述驱动转轴51与摇杆臂52活动连接，所述伸缩液压杆50连接摇杆臂52和刀架4，所述工作灯6由关节臂60、灯罩61组成，所述关节臂60与灯罩61连接，刀头7由刀具固定器70、刀具71组成，所述 刀具固定器70与刀头固定杆42连接，所述刀具71与刀具固定器70连接，所述折弯机构8由折弯底座80、旋转盘81、折弯槽82组成，所述旋转盘81设于折弯底座80上方，所述折弯槽82设于旋转盘81上方，所述机体外壳10设有检查窗口100、维护门101，所述纵向校直辊机构30末端连接送料口33,所述控制面板9由连接旋转臂90、按键91、指示灯92、手轮93、急停94、显示屏95组成,所述显示屏95设于按键91上方，所述指示灯92、手轮93、急停94从上到下设于控制面板9表面右侧，所述纵向校直辊机构30设有纵向校直辊300、纵向固定板301、纵向松紧调节器302，纵向校直辊300固定于纵向固定板301，所述纵向松紧调节器302通过螺杆与纵向固定板301连接，所述横向校直辊机构31设有横向校直辊310、横向固定板311、横向松紧调节器312，横向校直辊310固定于横向固定板311，所述横向松紧调节器312通过螺杆与横向固定板311连接。

在进行使用时，送料机构会旋转并输出材料，经过校直机构校直，通过送料口送出，多轴成型机构会对弹簧材料进行变形加工和切断，然后工件掉落由工件收集盒接收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术 方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。