本实用新型涉及一种圆锯片侧隙加工设备，特别适用于圆盘状或圆环状工件的侧隙铣削或开圆环形槽。
背景技术：
随着加工工艺的提升和技术的进步，以及锯片切割现场的实际需要，愈加注重效率的提升和工艺的改进，以及工件加工质量的更高要求，对圆锯片尤其是金属锯提出了侧隙加工的要求，因此圆锯片侧隙加工机在这种背景下应运而生，目前还没有专门的设备来对圆锯片或圆环状工件进行侧隙铣削或开圆环形槽。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种圆锯片侧隙加工机，用于圆盘状或圆环状工件尤其是圆锯片的铣削侧隙或开圆环形槽。
本实用新型的目的是这样实现的：一种圆锯片侧隙加工机，包括整机底座，整机底座一侧布置左侧底座、右侧底座，另一侧布置滑台；左进刀机构和左铣削机构安装在左侧底座上，右进刀机构、右铣削机构安装在右侧底座上，在滑台上设置有回转机构，滑台通过锁紧装置进行机械锁紧，滑台通过定位驱动机构驱动。
所述的左进刀机构、右进刀机构均采用伺服驱动。
所述的定位驱动机构采用双速电机进行驱动，可实现工进与快进的功能。
本实用新型提供的圆锯片侧隙加工机，具有以下的有益效果：
1、通过设置用于圆锯片两端面侧隙铣削的左铣削机构、右铣削机构，且驱动左铣削机构、右铣削机构进刀的左进刀机构、右进刀机构均采用伺服驱动控制，可实现同时进刀，进刀速度与深度可控可调；
2、定位驱动机构采用双速电机驱动，驱动滑台移动，可实现工进与快进的功能；定位后通过锁紧装置进行锁紧，防止移位。
3、本装置用于圆盘状或圆环状工件的铣削侧隙或开圆环形槽，可同时加工圆锯片两端面的侧隙或圆形环槽，保证其同心度，且深度可控可调，完成锯片的装夹后自动控制，有利于提升圆锯片的侧隙加工质量，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型整体结构的轴测图。
图中，锯片1、回转机构2、定位驱动机构3、滑台4、锁紧装置5、整机底座6、左进刀机构7、左侧底座8、左铣削机构9、右侧底座10，右进刀机构11、右铣削机构12等。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示，一种圆锯片侧隙加工机，包括整机底座6，整机底座6一侧布置左侧底座8、右侧底座10，另一侧布置滑台4；左进刀机构7和左铣削机构9安装在左侧底座8上，右进刀机构11、右铣削机构12安装在右侧底座10上，在滑台4上设置有回转机构2，待加工的锯片1安装在回转机构2上。滑台4通过锁紧装置5进行机械锁紧，滑台通过定位驱动机构驱动。所述的左进刀机构7、右进刀机构11均采用伺服驱动。
利用本实用新型进行圆锯片侧隙加工时，先通过定位驱动机构3驱动滑台4移动，使回转机构2回到初始位置，然后将待加工的锯片1装夹在回转机构2上，定位驱动机构3再驱动滑台4移动到加工工位，定位准确后，通过锁紧装置5进行机械锁紧；回转机构2带动其上装夹的待加工的锯片1旋转；与此同时左进刀机构7采用伺服驱动左铣削机构9，右进刀机构11采用伺服驱动右铣削机构12同时向锯片1的两端面进刀，左铣削机构9、右铣削机构12上的盘铣刀旋转对锯片1的两端面进行切削；当回转机构2回转一圈后即完成了锯片1两端面整个侧隙的铣削加工。
定位驱动机构3采用的是双速电机驱动，在加工的过程中能够实现工进与快进的功能，已提高加工的效率。回转机构2也可采用变频控制，以实现回转速度的可调，从而提高铣削侧隙的效率及侧隙的加工质量。
本装置也可用于圆环状工件的铣削侧隙或开圆环形槽。