一种用于环形带锯条的磨齿机的制作方法

文档序号:12535395阅读:419来源:国知局
一种用于环形带锯条的磨齿机的制作方法与工艺

本发明属于锯条磨齿设备技术领域,尤其涉及一种用于环形带锯条的磨齿机。



背景技术:

在机械加工领域,通常采用环形带锯对金属棒料进行切割。随着带锯条使用时间的延长,带锯条的刃口逐渐变钝,对金属棒料的切割效果变得不理想,此时就需要将带锯条卸下进行磨齿。现有技术中,对于小型的企业来说一般还是采用人工进行磨齿的方式,此种操作方式费时费力。大型企业一般采用具有自动磨齿功能的磨齿机,结构复杂、成本很高。

专利公开号为CN 204603463 U、公开日为2015.09.02的中国实用新型专利公开了一种环形带锯条磨齿机,包括由立柱支撑的底板,在底板上固接有竖板,在竖板上固接有上下对正的两个水平的轴套,还包括上轴辊和下轴辊,上轴辊的芯轴位于上方的轴套内,下轴辊的芯轴位于下方的轴套内;在上轴辊和下轴辊上均套设有第一滑套和第二滑套,在两者相对的边缘处均设有对带锯条进行横向夹持的环形翼板;在竖板上还安装有对上轴辊或者下轴辊进行驱动的减速机;在底板上还固接安装有支架,在支架的顶部铰接连接有安装板,在安装板上固接安装有电机,在电机的电机轴上安装有砂轮;在安装板板体的底部开设有条形孔,在支架上固定安装有水平的气缸,其活塞杆的端部设有销钉,销钉位于条形孔内。

但是该实用新型存在磨齿效果差、效率低以及磨齿操作过程中操作灵活度差的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于环形带锯条的磨齿机,其能对环形带锯条进行高效快速的全自动磨齿,本发明具有结构简单有效,磨齿效果好、效率高,操作灵活方便,使用寿命长的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种用于环形带锯条的磨齿机,包括底座、设置在所述底座上的机架以及设置在所述机架上的工作台,还包括设置在所述机架上的磨齿单元、推齿单元以及用于控制所述磨齿单元和所述推齿单元的动力控制单元,所述机架上还设有用于支撑环形带锯条的锯条支架单元。该设置中所述动力控制单元共同控制所述磨齿单元以及推齿单元,使得磨齿动作和推齿动作依次交替进行,完成对环形带锯条的磨齿工作,保证所述磨齿机具有高效快捷、稳定有效的特点,所述锯条支架单元支撑固定环形带锯条,保证磨齿工作得以顺利持续进行。

进一步优选的技术方案在于:所述动力控制单元包括控制单元框架、控制单元顶板、动力部以及设置在所述控制单元框架内的磨齿控制部和推齿控制部,所述磨齿控制部以及推齿控制部与所述动力部联动。该设置中所述控制单元顶板在外部冷却装置对所述磨齿机进行冲水冷却时,具有防水保护,避免所述动力控制单元进水影响正常运行的优点。

进一步优选的技术方案在于:所述动力部包括设置在所述控制单元框架下方的减速电机、设置在所述减速电机上的偏心板、以及和所述偏心板连接的动力摆杆,所述动力摆杆上设有用于推动所述磨齿控制部的磨齿动力杆以及用于推动所述推齿控制部的推齿动力块,所述动力摆杆通过摆杆轴进行旋转供给动力。

进一步优选的技术方案在于:所述磨齿控制部包括与所述磨齿动力杆连接的磨齿移动板、固定在所述磨齿移动板上的顶刀板、通过顶刀板控制后退的磨齿控制块、磨齿控制底座以及设置在所述磨齿控制底座上的磨齿砂轮安装底座,所述磨齿控制底座上设有一端固定在所述控制单元框架上的第一回拉弹簧和第一回拉限位杆。该设置中所述磨齿控制底座上设有所述磨齿控制块可调整角度以固定的环形槽,该设置保证了所述磨齿控制底座的进退区间方便可调,以适应不同的磨齿工序的要求。

进一步优选的技术方案在于:所述顶刀板包括固定在所述磨齿移动板上的顶刀座以及设置在所述顶刀座上的顶刀,所述磨齿控制块上设有用于所述磨齿控制块被旋转控制后退的顶刀受力腔。该设置中所述顶刀受力腔用于对接所述顶刀的推挤控制作用,保证所述顶刀对所述磨齿控制块控制后退作用的稳定性。

进一步优选的技术方案在于:所述磨齿控制底座上设有用于所述磨齿砂轮安装底座位置微调的砂轮底座微调丝杆。

进一步优选的技术方案在于:所述推齿控制部包括用于所述推齿动力块推动的推齿挡块、用于固定所述推齿挡块的推齿移动块以及设置在所述推齿移动块上的推齿安装板,所述推齿移动块上设有用于所述推齿安装板进行微调的推齿安装板微调丝杆,所述推齿移动块上设有固定在所述控制单元框架上的第二回拉弹簧和第二回拉限位杆。

进一步优选的技术方案在于:所述磨齿单元包括设置在所述动力控制单元上方的高速电机以及磨齿砂轮。

进一步优选的技术方案在于:所述推齿单元包括与所述动力控制单元连接的推齿连接板、设置在所述推齿连接板上的推齿连杆以及设置在所述推齿连杆前端的推齿片。该设置中所述推齿连接板和所述推齿连杆的连接处设有扭簧,所述扭簧用于所述推齿片在完成一次推齿动作之后,经过所述锯条齿刃背后能再次外张,保证顶在下一个所述锯条齿刃口处。

进一步优选的技术方案在于:所述锯条支架单元包括固定在所述机架上的锯条支架底座、设置在所述锯条支架底座上的锯条滚轮架以及滑动设置在所述锯条滚轮架上的两个锯条支架滚轮。

本发明能对环形带锯条进行高效快速的全自动磨齿,本发明具有结构简单有效,磨齿效果好、效率高,操作灵活方便,使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中动力控制单元的结构示意图。

图3为本发明中磨齿单元以及推齿单元的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。

实施例:如附图1、2以及附图3所示,一种用于环形带锯条的磨齿机,包括底座1、设置在所述底座1上的机架2以及设置在所述机架2上的工作台3,还包括设置在所述机架2上的磨齿单元4、推齿单元5以及用于控制所述磨齿单元4和所述推齿单元5的动力控制单元6,所述机架2上还设有用于支撑环形带锯条的锯条支架单元7。所述动力控制单元6共同控制所述磨齿单元4以及推齿单元5,使得磨齿动作和推齿动作依次交替进行,完成对环形带锯条的磨齿工作,保证所述磨齿机具有高效快捷、稳定有效的特点,所述锯条支架单元7支撑固定环形带锯条,保证磨齿工作得以顺利持续进行。

所述动力控制单元6包括控制单元框架601、控制单元顶板602、动力部603以及设置在所述控制单元框架601内的磨齿控制部604和推齿控制部605,所述磨齿控制部604以及推齿控制部605与所述动力部603联动,所述控制单元顶板602在对所述磨齿机进行冲水冷却时,具有防水保护,避免所述动力控制单元6进水影响正常运行的优点。

所述动力部603包括设置在所述控制单元框架601下方的减速电机60301、设置在所述减速电机60301上的偏心板60302、以及和所述偏心板60302连接的动力摆杆60303,所述动力摆杆60303上设有用于推动所述磨齿控制部604的磨齿动力杆60304以及用于推动所述推齿控制部605的推齿动力块60305,所述动力摆杆60303通过摆杆轴60306进行旋转供给动力。

所述磨齿控制部604包括与所述磨齿动力杆60304连接的磨齿移动板60401、固定在所述磨齿移动板60401上的顶刀板、通过顶刀板控制后退的磨齿控制块60402、磨齿控制底座60403以及设置在所述磨齿控制底座60403上的磨齿砂轮安装底座60404,所述磨齿控制底座60403上设有一端固定在所述控制单元框架601上的第一回拉弹簧60405和第一回拉限位杆60406,所述磨齿控制底座60403上设有所述磨齿控制块60402可调整角度以固定的环形槽,该设置保证了所述磨齿控制底座60403的进退区间方便可调,以适应不同的磨齿工序的要求。

所述顶刀板包括固定在所述磨齿移动板60401上的顶刀座60407以及设置在所述顶刀座60407上的顶刀60408,所述磨齿控制块60402上设有用于所述磨齿控制块60402被旋转控制后退的顶刀受力腔60409,所述顶刀受力腔60409用于对接所述顶刀60408的推挤控制作用,保证所述顶刀60408对所述磨齿控制块60402控制后退作用的稳定性。所述磨齿控制底座60403上设有用于所述磨齿砂轮安装底座60404位置微调的砂轮底座微调丝杆60410。

所述推齿控制部605包括用于所述推齿动力块60305推动的推齿挡块60501、用于固定所述推齿挡块60501的推齿移动块60502以及设置在所述推齿移动块60502上的推齿安装板60503,所述推齿移动块60502上设有用于所述推齿安装板60503进行微调的推齿安装板微调丝杆60504,所述推齿移动块60502上设有固定在所述控制单元框架601上的第二回拉弹簧60505和第二回拉限位杆60506。

所述磨齿单元4包括设置在所述动力控制单元6上方的高速电机401以及磨齿砂轮402。

所述推齿单元5包括与所述动力控制单元6连接的推齿连接板501、设置在所述推齿连接板501上的推齿连杆502以及设置在所述推齿连杆502前端的推齿片503。所述推齿连接板501和所述推齿连杆502的连接处设有扭簧,所述扭簧用于所述推齿片503在完成一次推齿动作之后,经过所述锯条齿刃背后能再次外张,保证顶在下一个所述锯条齿刃口处,使得推齿动作具有高效连续的特点。

所述锯条支架单元7包括固定在所述机架2上的锯条支架底座701、设置在所述锯条支架底座701上的锯条滚轮架702以及滑动设置在所述锯条滚轮架702上的两个锯条支架滚轮703。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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