本实用新型涉及一种金属加工设备，特别是涉及一种铜管扩口机。
背景技术：
目前，随着社会的进步，制冷设备的应用已经越来越广泛。然而作为制冷设备的重要组成材料，铜管因其优秀的换热效率被各大制冷设备生产厂家所使用，铜管在制作成制冷铜管的时候需要经过扩口的工序才能继续进行生产，但是铜管在扩口过程中，由于冲压的力度和扩口深度难以控制，经常会产生扩口过深或者铜管扩裂的后果，使铜管报废，无法进行后续生产。现在市面上能够提升扩口精度，避免扩口过程中铜管扩口过深或者用力过大造成原料报废的情况发生，有效提高加工精度和加工效率的扩口机还没有被发现，有待开发。
技术实现要素：
为了克服现有金属加工设备的不足之处，本实用新型提供了一种铜管扩口机。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的一种铜管扩口机，包括工作台，所述工作台顶面一侧设置有支架，该支架顶端设置有与工作台顶面平行的横梁，该横梁底面设置有气缸，该气缸底面设置有伸缩压杆，该伸缩压杆底面设置有扩口模具，该扩口模具与伸缩压杆连接处设置有距离信号发射器，所述工作台顶面设置有与扩口模具配合使用的气动卡盘，该气动卡盘开口上设置有保护套，所述气动卡盘侧壁设置有与距离信号发射器配合使用的距离信号接收器，所述工作台侧面设置有电机，该电机与气缸、气动卡盘、距离信号发射器和距离信号接收器电连接。
本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够提升扩口精度，避免扩口过程中铜管扩口过深或者用力过大造成原料报废的情况发生，有效提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的组织结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图所示的一种铜管扩口机，包括工作台1，所述工作台1顶面一侧设置有支架2，该支架2顶端设置有与工作台1顶面平行的横梁3，该横梁底面设置有气缸4，该气缸4底面设置有伸缩压杆5，该伸缩压杆5底面设置有扩口模具6，该扩口模具6与伸缩压杆5连接处设置有距离信号发射器10，所述工作台1顶面设置有与扩口模具6配合使用的气动卡盘7，该气动卡盘7开口上设置有保护套8，所述气动卡盘7侧壁设置有与距离信号发射器10配合使用的距离信号接收器9，所述工作台1侧面设置有电机11，该电机11与气缸4、气动卡盘7、距离信号发射器10和距离信号接收器9电连接。
本实例的工作过程：在使用该设备进行铜管扩口工序时，开动电机11，将铜管底部通过气动卡盘7卡住固定，然后通过距离信号发射器10和距离信号接收器9设置扩口深度，启动气缸4，伸缩压杆5下压使扩口模具6将铜管顶端扩口，当伸缩压杆5伸长至设定的扩口深度时，气缸4停止工作并回收伸缩压杆5，完成铜管扩口工序，能够提升扩口精度，避免扩口过程中铜管扩口过深或者用力过大造成原料报废的情况发生，有效提高加工精度和加工效率，而保护套8的设置能够避免铜管在扩口过程中挤压变形，避免原料报废的情况发生。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。