一种电机壳体冲压模润滑机构的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模，特别涉及一种电机壳体冲压模润滑机构。

背景技术：

我司生产各类开关冲压件，冲压件采用卷料冲压而成，卷料是将钢材卷成筒状，通常由放料机进行放料。工件在冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。传统工艺中，通常只在冲压时对工件进行润滑，但由于上模快速运动，易将润滑油甩出，使工件不能得到充分润滑，从而影响产品质量。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、在钢卷放料时即能进行润滑、且润滑效果好的电机壳体冲压模润滑机构。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种电机壳体冲压模润滑机构，包括安装支架1，所述安装支架上设有润滑装置，所述润滑装置包括安装座21、下辊筒23、上辊筒24和油嘴支架26，所述安装座固定在所述安装支架上，所述安装座上开设有条形凹槽，所述下辊筒转动地安装在所述条形凹槽内，且所述下辊筒的轴线平行于所述条形凹槽的长度方向，所述上辊筒平行设置在所述下辊筒正上方，所述上辊筒与所述下辊筒之间形成容钢卷穿过的输送通道，所述油嘴支架固定在所述上辊筒正上方，所述油嘴支架上设有出口朝向所述上辊筒的油嘴27，所述油嘴至少为三个且沿所述上辊筒的轴线等距设置，所述安装支架的侧壁设有与所述条形凹槽连通的排油槽32，所述排油槽上设有排油管。

进一步的，所述上辊筒外包覆有海绵层25。

进一步的，所述安装支架为三角支架，且在所述安装支架的侧壁设有安装板12，所述安装板上开设有安装孔。

进一步的，所述润滑装置为两个。

进一步的，所述油嘴支架上设有输油通道，所述输油通道的下端沿所述上辊筒的轴线方向等距开设有出油孔，所述油嘴安装在所述出油孔上，所述输油通道与一进油管连接。

【3】有益效果

本实用新型电机壳体冲压模润滑机构，结构简单紧凑，能对待进入冲压机的钢卷进行全面润滑，大大提高了润滑效果，从而提高了产品冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型电机壳体冲压模润滑机构的结构示意图；

图2为本实用新型电机壳体冲压模润滑机构的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种电机壳体冲压模润滑机构，包括安装支架1，安装支架为三角支架，且在安装支架的侧壁(端部)设有安装板12，在该安装板上开设有安装孔；同时在安装支架上设有两个润滑装置，分别位于钢带入口端和出口端，该润滑装置包括安装座21、下辊筒23、上辊筒24和油嘴支架26，安装座固定在安装支架上，该安装座为长条形，本实施例中，该安装座由槽钢制成，在该安装座顶面开设有条形凹槽，下辊筒转动地安装在该条形凹槽内，且该下辊筒的轴线平行于条形凹槽的长度方向，上辊筒平行设置在下辊筒正上方，上辊筒与下辊筒之间形成容钢卷穿过的输送通道，其该输送通道的高度可通过螺母调节，为了提高润滑效果，在上辊筒外包覆有一层海绵层25；上述上辊筒和油嘴支架通过支架杆31固定在安装支架上；油嘴支架固定在上辊筒正上方，且油嘴支架上设有出口朝向上辊筒的油嘴27，油嘴至少为三个且沿上辊筒的轴线等距设置在油嘴支架上，在安装支架的侧壁设有与条形凹槽连通的排油槽32，在该排油槽上设有排油管；本实施例中，在油嘴支架上设有输油通道，输油通道的下端沿上辊筒的轴线方向等距开设有出油孔，油嘴安装在该出油孔上，且该输油通道与一进油管连接。

本实用新型电机壳体冲压模润滑机构，结构简单紧凑，能对待进入冲压机的钢卷进行全面润滑，大大提高了润滑效果，从而提高了产品冲压质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。