水箱翻转焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种水箱翻转焊接装置。

背景技术：

目前焊接水箱时，由于需要在水箱内焊接多个不同的隔板，将水箱内分隔多个不同的区域，因而必须保证水箱底板的水平度才能保证隔板与底板接触紧密，传统方式直接划线再焊接的方式由于无法对底板进行定位，容易导致隔板焊接时焊接不牢固，导致后期水箱泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种水箱翻转焊接装置，能够保证水箱的底板的水平度，提高焊接质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种水箱翻转焊接装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，在所述翻转架上设有若干个底板定位机构，所述底板定位机构包括垫板、带有滑套的竖杆、带有滑套的横杆以及压杆，所述垫板固定在所述翻转架上，所述竖杆垂直固定在所述垫板上，所述横杆的一端插入到所述竖杆的滑套中，所述压杆的一端插入到所述横杆的滑套中。相对于现有技术，本水箱焊接装置，在翻转架上设置多个用于固定底板的底板定位机构，通过底板定位机构能够将水箱不同位置的底板进行固定，再对水箱内的隔板焊接在底板上，能够大大保证底板和隔板之间的紧密性，提高焊接质量。

优选地，所述翻转架上固定有定位板。通过设置相应的定位板能够对隔板进行限位。

本实用新型的有益效果是: 相对于现有技术，本水箱焊接装置，在翻转架上设置多个用于固定底板的底板定位机构，通过底板定位机构能够将水箱不同位置的底板进行固定，再对水箱内的隔板焊接在底板上，能够大大保证底板和隔板之间的紧密性，提高焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的应用结构图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种水箱翻转焊接装置，包括左、右翻转焊支架1、2以及翻转架3，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，在所述翻转架上设有若干个底板定位机构，所述底板定位机构包括垫板4、带有滑套的竖杆5、带有滑套的横杆6以及压杆7，所述垫板固定在所述翻转架上，所述竖杆垂直固定在所述垫板上，所述横杆的一端插入到所述竖杆的滑套中，所述压杆的一端插入到所述横杆的滑套中。本水箱焊接装置，在翻转架上设置多个用于固定底板的底板定位机构，通过底板定位机构能够将水箱不同位置的底板进行固定，再对水箱内的隔板焊接在底板上，能够大大保证底板和隔板之间的紧密性，提高焊接质量。

在本实用新型中，为了进一步固定隔板，所述翻转架上固定有定位板8。通过设置相应的定位板能够对隔板进行限位。

本水箱焊接装置，在翻转架上设置多个用于固定底板的底板定位机构，通过底板定位机构能够将水箱不同位置的底板进行固定，再对水箱内的隔板焊接在底板上，能够大大保证底板和隔板之间的紧密性，提高焊接质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。