一种高效率钢筋弯曲架的制作方法

本实用新型涉及钢筋运用技术领域，具体为一种高效率钢筋弯曲架。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

钢筋在配合混凝土使用过程中，需要根据不同的混凝土结构进行塑形，弯曲，常规工艺中该工序均是通过人力进行，该过程对人力资源消耗大，且工作效率低，造成建筑工期滞后，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可根据实际需要灵活的对钢筋进行弯曲，整个过程中只需要一个操作人员即可，同时在对钢筋弯曲时，相关人员施力小，工作效率高，大幅缩短建筑施工周期，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率钢筋弯曲架,包括定位架、连接装置、旋转板、操作平台、齿轮箱及调节杆，连接装置垂直固定设置在定位架内部，定位架固定设置在操作平台正下方，操作平台上设有开口，开口内部设置有圆盘形旋转板，旋转板下表面中心与定位架活动连接，旋转板外侧边缘部分设置钢筋插入口，钢筋插入口位置与连接装置的连接口相对应，齿轮箱固定设置在操作平台侧面，齿轮箱与旋转板边缘齿合，调节杆配合设置在齿轮箱上。

优选的，连接装置为一端开口的圆柱体金属管，连接装置内部设置有弹簧装置，弹簧装置一端固定在连接装置内腔底部，另一端上设有圆形承载板。

优选的，钢筋插入口内活动设置有角度调节装置，所述角度调节装置外侧靠近旋转板圆心处与钢筋插入口通过转轴相互连接。

优选的，还包括复位电机，复位电机固定设置在操作平台上，复位电机的驱动轴与旋转板边缘配合相连，复位电机上设有控制装置。

优选的，操作平台上开口边缘设置有刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过定位架、连接装置、旋转板、操作平台、齿轮箱及调节杆的配合使用，可根据实际需要灵活的对钢筋进行弯曲，整个过程中只需要一个操作人员即可，同时在对钢筋弯曲时，相关人员施力小，工作效率高，大幅缩短建筑施工周期。

(2)实用新型中的连接装置为一端开口的圆柱体金属管，使用者可根据具体情况手动控制钢筋需要弯曲的位置，操作简单，无需外力设置。

(3)钢筋插入口内活动设置有角度调节装置，由于该装置采用圆盘旋转对钢筋弯曲，因此弯曲过程中钢筋上端外露部分会发生倾斜，角度调节装置可有效的避免钢筋表面刮伤导致钢筋强度发生变化。

(4)本实用新型还包括复位电机，在每次弯曲完成后，操作者通过复位电机对设备进行复位，以便下次操作，进一步提高工作效率。

(5)操作平台上开口边缘设置有刻度盘，刻度盘按照钢筋弯曲角度进行设置，操作者只需要通过勘测当前钢筋对应的刻度变化就可以及时掌握当前钢筋弯曲度是否符合要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为连接装置细节结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率钢筋弯曲架,包括定位架1、连接装置2、旋转板3、操作平台4、齿轮箱5及调节杆6，连接装置2垂直固定设置在定位架1内部，定位架1固定设置在操作平台4正下方，操作平台4上设有开口7，开口7内部设置有圆盘形旋转板3，旋转板3下表面中心与定位架1活动连接，旋转板3外侧边缘部分设置钢筋插入口8，钢筋插入口8位置与连接装置2的连接口相对应，齿轮箱5固定设置在操作平台4侧面，齿轮箱5与旋转板3边缘齿合，调节杆6配合设置在齿轮箱5上。通过定位架1、连接装置2、旋转板3、操作平台4、齿轮箱5及调节杆6的配合使用，可根据实际需要灵活的对钢筋进行弯曲，整个过程中只需要一个操作人员即可，同时在对钢筋弯曲时，相关人员施力小，工作效率高，大幅缩短建筑施工周期。

如图3所示，连接装置2为一端开口的圆柱体金属管，连接装置2内部设置有弹簧装置9，弹簧装置9一端固定在连接装置2内腔底部，另一端上设有圆形承载板10。使用者可根据具体情况手动控制钢筋需要弯曲的位置，操作简单，无需外力设置。钢筋插入口8内活动设置有角度调节装置11，所述角度调节装置11外侧靠近旋转板3圆心处与钢筋插入口8通过转轴相互连接。由于该装置采用圆盘旋转对钢筋弯曲，因此弯曲过程中钢筋上端外露部分会发生倾斜，角度调节装置11可有效的避免钢筋表面刮伤导致钢筋强度发生变化。

与此同时在本实用新型中还包括复位电机12，复位电机12固定设置在操作平台4上，复位电机12的驱动轴与旋转板3边缘配合相连，复位电机12上设有控制装置13。在每次弯曲完成后，操作者通过复位电机12对设备进行复位，以便下次操作，进一步提高工作效率。并且操作平台4上开口7边缘设置有刻度盘14。刻度盘14按照钢筋弯曲角度进行设置，操作者只需要通过勘测当前钢筋对应的刻度变化就可以及时掌握当前钢筋弯曲度是否符合要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。