一种便携式折弯装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械工装，特别涉及一种折弯装置。

背景技术：

现有技术中在电加热丝的制造过程中，需要对电阻丝进行折弯，现有的折弯器的折弯半径都是固定不变的，只能加工一种半径的铜管，适用范围有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式折弯装置，使得电阻丝折弯更加方便，提高加工效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便携式折弯装置，包括底板，所述底板上安装有夹紧机构和折弯机构；所述夹紧机构包括安装在底板上的夹紧底座和夹紧滑块，所述底板上还设置有与所述夹紧滑块配合的偏心轮，所述偏心轮通过旋转带动夹紧滑块在夹紧底座滑动；所述折弯机构包括安装在底板上的中心轴，所述中心轴上套装有中心轮，所述中心轮外周加工有弧形槽，所述中心轴上还套设有可转动的扳手，所述扳手上设置有与所述中心轮配合的挤压轮，所述底板上开设有腰型槽孔，所述中心轴可滑动的设置在腰形槽孔内，所述中心轴的中部螺纹连接有截面呈T形的圆台，所述圆台包括水平部和竖直部，所述水平部的底面抵触在底板上表面上，竖直部可滑动的设置在所述腰形槽孔内，竖直部两侧对应加工有竖直面，所述竖直面贴合在腰形槽孔的内侧面上，所述中心轮套装在中心轴的上部，中心轮的底面抵触在水平部的顶面上，所述中心轮的下部螺纹连接有锁紧螺母，中心轴上圆台处的螺纹与锁紧螺母处的螺纹同向设置，所述底板上还设置有限位台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构简单，使用方便，折弯加工时效率高，且可方便的切换折弯半径。

作为本实用新型的进一步限定，所述夹紧底座内设置有滑槽，所述夹紧滑块设置在滑槽内，夹紧底座上加工有凸台，所述夹紧滑块上设置有与所述凸台对应的凸块，所述凸台和凸块相对的侧面上加工有弧形凹槽，所述偏心轮的侧面固定连接有手柄，偏心轮的圆周面贴合在夹紧滑块尾部。使得夹紧机构的夹紧操作更加方便，只需手动推动手柄，使得偏心轮转动，即可完成夹紧，同时，偏心轮与滑块尾部的线接触时的垂直关系保证了夹紧的可靠性，且该结构简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧机构结构示意图。

图3为本实用新型中折弯机构结构示意图。

其中，1底板，2偏心轮，3夹紧机构，301夹紧底座，302凸台，303凸块，304夹紧滑块，305弧形凹槽， 4折弯机构，401中心轴，402中心轮，403弧形槽，404圆台，405螺母，406挤压轮，407滑轴，407扳手，5限位台。

具体实施方式

如图1-3所示的一种便携式折弯装置，包括底板1，底板1上安装有夹紧机构3和折弯机构4；夹紧机构3包括安装在底板1上的夹紧底座301和夹紧滑块304，底板1上还设置有与夹紧滑块304配合的偏心轮2，偏心轮2通过旋转带动夹紧滑块304在夹紧底座301滑动；折弯机构4包括安装在底板1上的中心轴401，中心轴401上套装有中心轮402，中心轮402外周加工有弧形槽403，中心轴401上还套设有可转动的扳手407，扳手407上设置有与中心轮402配合的挤压轮406，底板1上开设有腰型槽孔，中心轴401可滑动的设置在腰形槽孔内，中心轴401的中部螺纹连接有截面呈T形的圆台404，圆台404包括水平部和竖直部，水平部的底面抵触在底板1上表面上，竖直部可滑动的设置在腰形槽孔内，竖直部两侧对应加工有竖直面，竖直面贴合在腰形槽孔的内侧面上，中心轮402套装在中心轴401的上部，中心轮402的底面抵触在水平部的顶面上，中心轮402的下部螺纹连接有锁紧螺母405，中心轴401上圆台404处的螺纹与锁紧螺母405处的螺纹同向设置，底板1上还设置有限位台5，夹紧底座301内设置有滑槽，夹紧滑块304设置在滑槽内，夹紧底座301上加工有凸台302，夹紧滑块304上设置有与凸台302对应的凸块303，凸台302和凸块303相对的侧面上加工有弧形凹槽305，偏心轮2的侧面固定连接有手柄，偏心轮2的圆周面贴合在夹紧滑块304尾部。

本实用新型工作时，将待加工的电加热丝依次穿过夹紧机构3上的凸台302和凸块303以及折弯机构4，转动手柄，通过偏心轮2配合凸台302和凸块303将电加热丝固定在夹紧机构3内，再调节中心轴401的位置，使得电加热丝穿过中心轮402和挤压轮406之间的间隙，并保证电加热丝贴合在中心轮402上的弧形槽403内，此时转动扳手407，通过挤压轮406绕中心轮402挤压电加热丝，完成电加热丝的折弯。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。